Molde ultrassônico para considerar fatores
O molde ultrassônico também é chamado de cabeça de soldagem ultrassônica, chifre ultrassônico. Alguns clientes acham que o formato do cabeçote de soldagem ultrassônico é simples e pode ser projetado e fabricado. Mas as cabeças de soldagem ultrassônicas têm muito a que prestar atenção.
Na atual introdução dos fatores a serem considerados no molde ultrassônico, será feita uma breve introdução às três características do material da liga alumínio-magnésio.
Liga de alumínio-magnésio (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: usado em sistema de vibração e fabricação de chifre, o material tem alta resistência mecânica, alta dureza, forte condutividade térmica, é um material de fabricação de molde ultrassônico ideal;
2. 2024T651: Geralmente é usado na fabricação de HORN. Tem boa entalpia, forte condutividade térmica e dureza moderada. É usado em produtos plásticos em geral.
3. 6061T651: Utilizado na produção de HORN com menor rendimento, possui boa flexibilidade e qualidade macia.
Liga de titânio: É utilizada para vibração contínua, com alta entalpia, boa transferência de calor, alta dureza e alto custo.
liga de alumínio dura doméstica: material doméstico, usado para processamento de alumínio comum, baixa condução de calor, alta perda para máquina de solda plástica ultrassônica, baixo custo.
Na produção de um par de moldes ultrassônicos, temos que considerar os seguintes fatores:
1. Requisitos do produto: Determine a vida útil e a taxa de desgaste do molde e, assim, decida qual metal usar.
2. Forma do produto: Que tipo de processo de soldagem é usado para definir o tamanho do molde, a área de transmissão de pressão, a deformação que pode ocorrer quando o produto é fundido e quanta potência e função são necessárias. Se é possível concluir o trabalho em uma solda.
3, a natureza plástica do produto: determinar a amplitude de trabalho do molde, que o trabalho deve aceitar a energia ultra-sônica, a forma da linha de energia, localização, tamanho. Como projetar posições de contato quando diferentes combinações de plástico
4, serviço pós-venda de qualidade.
A fusão bem-sucedida depende dos seguintes fatores:
1. Forma do produto: Diferentes formas, espessura de parede e material plástico determinam a potência e as características da máquina de solda ultrassônica.
2. Design da interface: Geralmente, o fornecedor da máquina de solda ultrassônica fornece conselhos. Para obter os melhores resultados, deve basear-se em diferentes requisitos de soldagem, espessura de parede, plástico e design profissional, especialmente na fase de desenvolvimento da moldagem por injeção. Após muitas mudanças, o molde de injeção reduzirá a vida útil do molde de injeção e causará deformações e rebarbas, o que é muito caro. Excelentes fornecedores podem prever dificuldades e soluções na soldagem de peças plásticas. Fornecer um design excelente pode ajudá-lo a obter os melhores resultados, economizando tempo e custos associados à troca de moldes de injeção.
3. máquina de solda de plástico ultra-sônico de alta qualidade: (os trabalhadores devem primeiro afiar suas ferramentas) máquinas de alta qualidade que a máquina foi projetada madura, estável e durável, com peças padronizadas e ainda pode reabastecer peças de qualidade após muitos anos.
4. Moldes que podem utilizar plenamente os benefícios da soldagem: Bons moldes podem melhorar a eficiência da soldagem e fazer grandes coisas com máquinas pequenas. Por outro lado, danos ao equipamento podem causar perdas econômicas.
