O Princípio da Soldagem metálica ultrassônica

O Princípio da Soldagem metálica ultrassônica

A soldagem ultrassônica não requer o derretimento das superfícies dos materiais para se juntar a eles. Em vez disso, aplica vibração de alta frequência a duas peças de metal que precisam ser unidas, as duas peças de metal são colocadas entre uma "cabeça de soldagem" e uma "bigorna", e a peça de trabalho inferior é "agarrada" pelos dentes da bigorna. E fixado no lugar, o quadro conduz a cabeça de soldagem para pressionar a peça de trabalho até que as peças de trabalho superior e inferior estejam em contato próximo e pressionadas.

Em seguida, a cabeça de soldagem vibra em alta frequência na direção horizontal para gerar energia vibratória para remover contaminantes superficiais e outros revestimentos nas superfícies articulares das peças de trabalho superior e inferior. O atrito criado pelas vibrações limpa qualquer irregularidade na articulação, criando uma área de solda limpa e contínua que permite que a energia atômica se espalhe pela articulação e difunda livremente para o outro lado. Quando a vibração é interrompida, esta difusão livre de átomos recrisala em uma estrutura de grãos finos comparável a metais trabalhados a frio. Todo o ciclo de soldagem é concluído em uma fração de segundo.

Equipamentos de soldagem de metal ultrassônico de alta qualidade produzem soldas fortes entre componentes metálicos maiores e condutores, barras de ônibus e arreios de arame.

Vantagens do processo de soldagem de metal ultrassônico:

1. Adequado para todos os tipos de materiais metálicos não ferrosos

2. Estabelecer uma ligação metalúrgica permanente entre metais diferentes

3. Não é necessário derretimento - nenhuma alteração nas propriedades químicas ou metalúrgicas do material

4. Ideal para soldagem de todas as outras; reatividade material não importa

5. Sem compostos intermetálicos, partículas ou reações que causam corrosão

6. Ideal para unir filmes e estruturas metálicas finas e frágeis

7. Vários métodos de controle permitem personalização de processos, alta repetibilidade e controle estatístico de processos

8. Entrada de baixa energia (consumo de energia 30 vezes menor do que a fusão ou soldagem de resistência); sem consumíveis

9. O custo total é menor do que outros processos de soldagem