O princípio de operação do sistema de controle de espuma é que ele quebra a espuma existente no espaço superior ou acima do gargalo da lata e da garrafa. Ele usa tecnologia de ponta em ultrassom de alta potência para ressonar o ar entre o sonotrodo e o produto espumante. Essa ressonância retira a espuma, permitindo que ela retorne para a lata ou garrafa.
Com a aplicação do sistema Cavitus, as perdas de produto devido à formação de espuma são reduzidas, às vezes eliminadas. Essas economias podem causar um impacto significativo na receita da planta. Com as perdas de produto reduzidas, os pontos de ajuste do volume de carga (eletrônicos para tubos volumétricos e de ventilação mais longos para cargas mecânicas) podem ser reduzidos. Reduzir os pontos de ajuste reduz ainda mais as perdas do produto devido ao aumento no volume de espaço disponível.
As linhas de engarrafamento e de conservas geralmente são executadas em baixa velocidade para reduzir o grau de criação de espuma durante o enchimento e atravessando a área de transição antes de tampar e costurar. Um indicador importante desse problema é se uma linha de produção está funcionando com menos do que sua capacidade de projeto original (classificação OEM). Ao eliminar o excesso de espuma criado no processo de enchimento usando o ultra-som, Cavitus pode fornecer uma velocidade / produção de linha aumentada de 10% ou mais.
A geração de espuma aumenta com a temperatura do produto devido à mudança nos níveis de saturação de carbonatação. Muitas plantas reduzem as temperaturas de enchimento próximas a zero Celsius para minimizar a formação de espuma. Com a aplicação do sistema Foam Control, é possível obter economias significativas em utilidades de refrigeração e reaquecimento, o que reduz ainda mais a pegada de carbono das plantas.
