A importância de combinar o transdutor ultrassônico e o gerador ultrassônico
Deixar o transdutor ultrassônico e o gerador ultrassônico conduzirem a fonte de alimentação e o molde ultrassônico cooperarem para formar um equipamento ultrassônico completo pode ser referido como correspondência abreviadamente. Uma vez que o impacto da correspondência no desempenho de toda a máquina é decisivo, a importância da correspondência não pode ser subestimada. A principal consideração para a correspondência é a capacitância do transdutor ultrassônico, seguida pela frequência do transdutor.
É preciso enfatizar que o transdutor ultrassônico em si não é um gerador de energia, é apenas um conversor de energia. Ele converte energia elétrica em energia sonora (energia mecânica). Sob a premissa de que a entrada (potência de acionamento) e a saída (amplificador, molde ultrassônico) são bem combinados, ele pode converter (produzir) uma grande quantidade de energia.
A correspondência de entrada refere-se à correspondência entre o transdutor ultrassônico e a fonte de alimentação ultrassônica. Se a correspondência de saída for boa, mas a correspondência de entrada não for boa, o transdutor está fraco e a soldagem não é forte. Se a correspondência de saída não for boa, mas a correspondência de entrada for boa, o transdutor ficará sobrecarregado, causando deslocamento do chip, rachaduras, quebra, quebra do parafuso, quebra do alumínio ou queima do tubo de força da caixa elétrica. Por exemplo, se um carro pisa no acelerador em ponto morto, o motor deve ser facilmente danificado.
Transdutor ultrassônico
Existem quatro aspectos principais para a correspondência entre o transdutor ultrassônico e a fonte de alimentação de acionamento, ou seja, correspondência de impedância, correspondência de frequência, correspondência de potência e correspondência de reatância capacitiva.
A correspondência de frequência também é muito importante. Isso ocorre porque o transdutor ultrassônico só pode funcionar em sua frequência de ressonância, portanto, a fonte de alimentação do inversor, a buzina e a matriz de soldagem (cabeça da ferramenta) devem funcionar nessa frequência. De modo geral, esperamos que essa diferença não exceda ± 0,1 khz no máximo, e é melhor se ela puder ser menor. Recomendamos fortemente que a frequência da matriz de soldagem correspondente (cabeça de soldagem) seja mais baixa do que a frequência do vibrador em cerca de 0,1 kHz (pequena frequência de sinal). Em outras palavras, se a frequência medida pelo pequeno sinal do vibrador original é 14,85 khz, é mais ideal medir a frequência após conectar o molde a 14,75 khz.
Ao mesmo tempo, deve-se considerar que após o transdutor ultrassônico ser conectado ao chifre e à cabeça da matriz, o pico da frequência de ressonância do sistema torna-se muito nítido, ou seja, a largura de banda é muito estreita, o fator de qualidade mecânica é muito grande , e um pequeno desvio de frequência fará com que a impedância seja muito alta. Grande aumento. Mostrado na fonte de alimentação de acionamento é a fonte de alimentação (energia elétrica medidor de amplitude) é muito grande ou proteção contra sobrecarga. Se a máquina for descarregada exatamente neste momento, é provável que cause desalinhamento dos cavacos, rachaduras dos cavacos ou quebra do parafuso central.
A correspondência de potência e a correspondência de impedância levam em consideração principalmente que o sistema de soldagem ultrassônica está trabalhando em lacunas, a carga muda muito, deve haver potência de saída suficiente durante a soldagem e a amplitude mínima deve ser controlada quando não há carga. Caso contrário, conforme mencionado anteriormente, se a entrada for muito grande sem carga, o transdutor será danificado. A potência ganhou' não sobe com carga total, sendo inútil se a soldagem não for forte.
