As diferenças entre a máquina de solda ultrassônica de metal e a máquina de solda ultrassônica de plástico
1. Em primeiro lugar, os métodos de trabalho são diferentes. Normalmente, na soldagem de plástico ultrassônica, a direção de vibração da solda é perpendicular à posição de solda, enquanto na soldagem de metal ultrassônica, a direção de vibração da solda é paralela à posição de solda. Em alguns casos especiais, a soldagem de plástico também pode ser realizada em direção paralela, como peças de plástico mais finas.
2. Em segundo lugar, por causa da aplicação de ultra-som na soldagem de metais, requisitos mais elevados são apresentados para a tecnologia de soldagem ultra-sônica; em comparação com a soldagem de plástico comum, os requisitos de capacidade de potência, densidade de potência, estabilidade e controle de automação não são os mesmos. Atualmente, os geradores domésticos para soldagem ultrassônica de plástico adotam basicamente um circuito de autoexcitação. Os exemplos típicos são: 8400, 8700 circuito de ponte completa e circuito de meia ponte comumente usados por máquinas de Taiwan. A característica notável é que eles têm uma indutância de sintonia. Se a tecnologia madura existente para soldagem de plástico for diretamente transferida para a soldagem de metal, sua escassez inerente levará ao uso instável de produtos; sua única vantagem é o preço baixo, mas para as altas exigências da soldagem de metal em si, essa vantagem é muito pequena.
1. Gerador ultrassônico estável de alta potência:
O primeiro requisito de um gerador ultrassônico estável é o rastreamento automático de frequência. O rastreamento automático de frequência pode garantir que o sistema transdutor funcione em um estado ressonante, ou seja, maximizando a amplitude da cabeça de soldagem. É o requisito básico para soldagem de metal adotar a tecnologia de rastreamento automático de frequência e substituir matrizes e trabalhar sem modulação de frequência. O equipamento com indutância ajustável para ajustar a frequência manualmente dificilmente consegue atender aos requisitos.
O gerador ultrassônico estável também requer função de amplitude constante e amplitude ajustável continuamente. A função de amplitude constante, que pode garantir a consistência da soldagem, é a chave para uma produção estável; amplitude ajustável continuamente é o básico para garantir a utilização do equipamento, por exemplo, através do ajuste de parâmetros no mesmo equipamento pode soldar cobre e alumínio.
Capacidade de alta potência: em comparação com a soldagem de plástico, a soldagem de metal requer alta densidade de energia. Deve ter capacidade de potência relativamente alta, como máquina de 20 kHz, que basicamente requer mais de 3000W de capacidade de potência. Muitas empresas costumam fazer afirmações falsas sobre a capacidade de energia, então só precisamos compará-los com os soldadores de plástico que fazem, porque os soldadores de plástico são muito altos para serem acreditados.
2. Cabeça de soldagem de alta qualidade: Como um uso industrial, a soldagem de metal requer cabeça de soldagem de alta vida.
3. Transdutor de alta qualidade: por exemplo, o transdutor de 20kHz deve ser capaz de suportar mais de 3KW de carga por um longo tempo. Muitos transdutores' de empresas, com transdutores soldados de plástico comuns, são muito difíceis de distinguir na aparência, o que é irresponsável.
4. Sistema de controle de alta qualidade: Possui três modos básicos de controle de energia, tempo e altura de soldagem. Vários softwares de controle de qualidade podem atender a diferentes requisitos.
