Vantagens competitivas da soldagem de metal ultrassônico em comparação com a soldagem a laser
Para comparação de coletores solares de painel plano em termos de estética do produto, a soldagem a laser usa lasers de alta energia e, em seguida, derrete o metal soldado para criar uma conexão. Na soldagem da bunda de painéis solares absorventes de calor, é utilizado um ponto de soldagem espaçado de 3-5mm. Forma para realizar soldagem de bunda. A soldagem a laser não requer pressão na peça de trabalho soldada, a deformação geral é pequena, e o dano superficial à camada de absorção de calor é pequeno, enquanto a soldagem da bunda metálica ultrassônica fará com que a superfície da folha seja ondulada devido à pressão, embora possa passar pela superfície A relevo, por sua vez, evita a deformação da superfície da folha , mas ainda haverá uma marca de solda de cerca de 3mm na superfície da camada de absorção de calor solar. Portanto, a aparência de produtos que utilizam soldagem de bunda laser será melhor do que a soldagem da bunda de metal ultrassônico.
Ao comparar coletores solares de painel plano em termos de durabilidade de efeito, a força das juntas de solda da soldagem de bunda laser é relativamente pobre, e as juntas de solda são mais propensas a quebrar quando o calor e o frio alternam frequentemente ou são afetados por forças externas. A soldagem da bunda metálica ultrassônica é para fazer com que os dois objetos sejam soldados sobrepõem-se pela pressão vertical, e a pressão de vibração ultrassônica é combinada para formar uma conexão sólida, e o tempo de ligação é curto e a parte de ligação não produz os defeitos da estrutura de fundição, de modo que a posição de soldagem é relativamente uniforme e forte estabilidade, a soldagem da ponta metálica ultrasônica passou no teste de dobra de grau vertical de 90 graus e não há fratura.
Coletores solares de painel plano são comparados pela condutividade térmica. Se a soldagem da ponta laser for usada, a estrutura física do objeto a ser soldada por ponta mudará, o que afetará sua condutividade elétrica ou térmica, e a soldagem da bunda a laser causará a coleta de calor solar A área de condução de calor entre a folha de metal e o tubo de cobre deve ser pequena, o que afeta a eficiência da transferência de calor. Este problema não existe na soldagem da bunda de metal ultrassônico. As articulações ultrassônicas do bumbum podem reduzir o efeito de temperatura do material a um nível baixo sem alterar a estrutura do metal. Portanto, a condutividade elétrica ou condutividade térmica após a soldagem da bunda é melhor, e a resistividade é muito baixa ou quase zero. Articulações de ponta metálica ultrassônica A soldagem tornou-se uma melhor escolha para soldagem de ponta de materiais eletricamente condutores e condutores térmicos. A aplicação deste desempenho aos coletores solares de painel plano pode, obviamente, produzir vantagens que não podem ser alcançadas pela soldagem de bunda laser. De acordo com o teste, a eficiência de condução dos produtos de soldagem de ponta de metal ultrassônico é cerca de 3% maior do que a da soldagem de ponta a laser.
Coletores solares de painel plano são comparados em termos de consumo de energia. Como um produto representativo de baixa carbono, economia de energia e proteção ambiental, os aquecedores de água solar têm sido amplamente reconhecidos pela sociedade e pelos consumidores. Indicadores de consumo de energia no processo de produção também têm atraído muita atenção, e os coletores solares A soldagem de ponta é uma delas. A partir da análise comparativa do princípio da soldagem da bunda, sabe-se que a soldagem da bunda metálica ultrassônica pode reduzir o efeito de temperatura do material a um nível mais baixo, de modo a não alterar a estrutura do metal, de modo que não ressar a peça de trabalho metálica, e não requer tratamento de água. Para o resfriamento, em termos de consumo de energia, a soldagem ultrassônica da bunda pode ser realizada entre o mesmo tipo de metal e diferentes tipos de metal, que consome muito menos energia em comparação com a soldagem a laser.
Ao comparar a eficiência dos coletores solares de painel plano, a soldagem de ponta metálica ultrassônica é mais rápida do que a soldagem de ponta a laser: a velocidade de soldagem de ponta de metal ultrassônico típica é de 8m/min para soldagem de cobre e 12m/min para soldagem de alumínio, mas existem dois processos atualmente selecionados para soldagem ultrassônica, primeiro é a soldagem de estilijo e depois a soldagem de bunda, de modo que a eficiência de uma única máquina deve ser descontada. Para a mesma capacidade de produção, comparando duas máquinas de soldagem ultrassônicas com uma máquina de solda a laser, ultrassônica é melhor que o laser.
Depois de comparar a tecnologia de soldagem de bituca dupla de coletores solares de painel plano, pode-se ver que na aplicação da soldagem de ponta metálica ultrassônica na indústria de energia solar, tanto o processo de soldagem da bunda quanto o desempenho geral são melhores do que a soldagem de ponta laser. E em termos de experiência, a soldagem de pontas de metal ultrassônico, como a principal tecnologia de soldagem de bundas no campo solar do nosso país, tem uma experiência de aplicação relativamente rica. É por isso que muitas empresas solares em projetos de painéis planos nos últimos dois anos também escolheram a ultrassônica Esta tecnologia de soldagem de ponta metálica.
