Anel cerâmico piezoelétrico PZT4/5/8 para máquina de solda ultrassônica

Anel cerâmico piezoelétrico PZT4/5/8 para máquina de solda ultrassônica

Descrição:

Piezoeletricidade é a criação de potencial elétrico em certos materiais quando eles estão sob estresse mecânico, como flexão, alongamento ou compressão. Os físicos se referem a esse fenômeno como efeito piezoelétrico. Os materiais que exibem essas características são chamados de materiais piezoelétricos.

Especificação:

Fluxo de processo:

1. Ingredientes: realize o pré-processamento dos materiais, remova as impurezas e a umidade e, em seguida, pese várias matérias-primas de acordo com a proporção da fórmula. Observe que uma pequena quantidade de aditivos deve ser colocada no meio do anis.

2. Mistura e moagem: O objetivo é misturar e moer várias matérias-primas para preparar as condições para a reação completa em fase sólida para pré-sinterização. A moagem a seco ou moagem úmida é geralmente usada. A moagem a seco pode ser usada para pequenos lotes, e a moagem de bolas ou a pulverização a jato podem ser usadas para grandes lotes, o que é mais eficiente.

3. Pré-queima: O objetivo é conduzir a reação em fase sólida de cada matéria-prima em alta temperatura para sintetizar cerâmicas piezoelétricas. Este processo é muito importante. Isso afetará diretamente as condições de sinterização e as propriedades do produto final.

4. Moagem fina secundária: O objetivo é vibrar finamente e misturar o pó cerâmico piezoelétrico pré-queimado, de modo a estabelecer uma base sólida para o desempenho uniforme da cerâmica.

5. Granulação: O objetivo é fazer com que o pó forme grânulos de alta densidade com boa fluidez.

6. Conformação: O objetivo é pressionar o material peletizado no espaço em branco de tamanho pré-fabricado necessário.

7. Remoção de plástico: O objetivo é remover o aglutinante adicionado durante a granulação do branco.

8. Sinterização em porcelana: O blank é selado e sinterizado em porcelana em alta temperatura. Esta parte é muito importante.

9. Processamento de forma: Moa o produto queimado no tamanho de produto acabado necessário.

10. Eletrodo: Coloque os eletrodos condutores na superfície de cerâmica necessária. Os métodos gerais são a infiltração da camada de prata, deposição química e revestimento a vácuo.

11. Polarização de alta tensão: orientando e organizando os domínios elétricos internos da cerâmica, para que a cerâmica tenha propriedades piezoelétricas.

12. Teste de envelhecimento: Depois que o desempenho da cerâmica estiver estável, verifique vários indicadores para ver se atende aos requisitos de desempenho esperados

Inscrição:

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