Por que escolher o processo de montagem de plástico ultrassônico
A montagem ultrassônica é uma técnica extremamente econômica e popular, cujos benefícios incluem velocidade (a maioria das soldas leva menos de um segundo), nenhum consumível, tempo mínimo ou nenhum de instalação, baixo custo de equipamento de capital e fácil integração à automação.
Utiliza uma série de componentes - fonte de alimentação, conversor, booster, buzina (ou pilha) e atuador - para fornecer vibração mecânica e força às peças. Isso gera calor na interface das peças correspondentes, derretendo o plástico e criando uma forte ligação.
Nesses sistemas, a fonte de alimentação, o conversor, o amplificador e a buzina funcionam juntos para criar vibração mecânica. A fonte de alimentação toma a tensão da linha elétrica padrão e a converte em uma frequência operacional (nesta ilustração - 20 kHz). As frequências da fonte de alimentação estão definidas, mas estão disponíveis entre 15 e 70 kHz. As frequências mais comuns são: 20, 30 e 40 kHz.
Essa energia elétrica é enviada através de um cabo de RF (radiofrequência) para o conversor. O conversor utiliza cerâmica piezoelétrica para converter a energia elétrica em vibrações mecânicas na frequência operacional da fonte de alimentação. Essa vibração mecânica é aumentada ou diminuída com base na configuração do booster e da buzina. O grau adequado de vibração mecânica, conhecido como amplitude, é normalmente determinado por um engenheiro de aplicação e baseia-se nos materiais que estão sendo soldados.
Em um sistema típico de bancada, a base e a coluna do atuador podem ser removidas, proporcionando uma excelente configuração para integração na automação. O atuador é usado para fornecer o conversor, booster e buzina às peças que estão sendo soldadas e aplica força. As forças de solda podem variar entre 50 e 750 lb. O atuador também pode ter outros componentes, como um codificador linear, para medir distâncias de solda.
As limitações deste processo derivam principalmente dos materiais que estão sendo soldados e do tamanho das peças. Com um material fácil de soldar, como o ABS, uma peça de até 10 x 10 pol. Pode ser soldada com um soldador de 15 kHz. Para um material mais difícil de soldar, como o nylon, uma peça de aproximadamente 3,5 pol. Quadrado ou 3,5 pol. Diam. seria o maior que poderia ser soldado. Contornos profundos ou relevos na buzina também podem limitar seu alcance.
