Os pulverizadores ultrassônicos têm uma ampla gama de aplicações. Desde a intervenção de dispositivos médicos para a produção de células solares para a produção de dispositivos eletrônicos, equipamentos de spray ultrassônico e spray de pressão, spray rotativo e outras vantagens se refletem em todos os lugares. Portanto, muitas pessoas pensam que o equipamento de pulverização ultrassônica é universal e a aplicação da pulverização ultrassônica no mesmo campo é diferente. Os usuários não estão cientes dessas diferenças e muitas vezes são aperfeiçoadas no processo de design.
Existem fatores que influenciam e as características de influência de cada fator no processo de aplicação de equipamentos de pulverização ultrassônica em diferentes áreas. Diferenciação da utilidade da pulverização ultrassônica, principalmente preocupada com dois aspectos:
1. Gotas atomizadas de spray ultrassônico do diâmetro da partícula.
2. Desempenho de fluxo de spray ultrassônico.
O fator chave que afeta o tamanho da gota é a frequência do equipamento de pulverização ultrassônica. Quanto mais alta a frequência, menor é o diâmetro da gota. Em segundo lugar, a tensão superficial e a densidade do líquido atomizado também têm uma certa influência, mas geralmente não estão incluídas no escopo de influência. O equipamento de pulverização ultrassônica desenvolvido pela Altrasonic produz uma névoa de pulverização suave e de baixo fluxo para evitar o fenômeno de pulverização excessiva comum à pulverização de pressão.
Quatro fatores que influenciam o desempenho do fluxo: área de superfície de atomização, tamanho do orifício, frequência de vibração e propriedades do líquido. O tamanho do orifício determina a taxa de fluxo, e a taxa de fluxo está relacionada à taxa de fluxo do líquido introduzido na superfície de atomização. Quando a taxa de fluxo do líquido é muito grande, a superfície de atomização não será capaz de atomizar o líquido. Em geral, em taxas de fluxo baixas, a superfície de atomização é "atraente" o suficiente. O líquido adere à superfície da superfície de atomização para atomização, mas a atomização acidental ocorre quando a taxa de fluxo do líquido é muito baixa. A área da superfície de atomização é outro fator que afeta a vazão máxima. A superfície de atomização pode suportar a quantidade de líquido e, ao mesmo tempo, garantir que haja um limite para a capacidade do filme de produzir a atomização. Se a vazão exceder o limite geral, a superfície de atomização pode reter o líquido. A capacidade do filme 39 de atomizar. A frequência de trabalho não afeta apenas o diâmetro das partículas atomizadas, mas também afeta a taxa de fluxo. Quando a frequência ultrassônica é maior, o diâmetro das partículas atomizadas é menor e a taxa de fluxo de atomização é menor.
Além das razões acima mencionadas do equipamento de pulverização ultrassônica, a natureza do líquido também tem uma grande influência. Os líquidos de tratamento são primeiro divididos em três categorias: o primeiro tipo é um líquido puro contendo apenas um único componente, como água, o segundo tipo é uma solução pura, como soro fisiológico, e o terceiro tipo é uma solução mista contendo sólidos, como uma solução de grafeno. Normalmente, o líquido puro só precisa considerar a viscosidade do líquido. A viscosidade máxima do líquido que pode ser processada pelo equipamento de pulverização ultrassônica é de 100 CPS. Além de considerar a viscosidade do líquido, a solução pura precisa considerar se existe polímero no líquido e quando o líquido passa pela onda ultrassônica na superfície de atomização. O papel da separação da formação de gotículas atomizadas, as moléculas de polímero irão dificultar a formação de tais gotículas discretas; sólidos contendo a mistura, a principal consideração de conteúdo de sólidos e tamanho de partícula sólida, o diâmetro das partículas sólidas é muito menor do que o diâmetro da gota, caso contrário O resultado da atomização é a separação sólido-líquido. Além disso, o teor de sólidos líquidos não deve exceder 40%, e o teor de sólidos é muito grande para aumentar a dificuldade de atomização.






