Quais são os fatores que afetam a soldagem ultrassônica?
As máquinas de solda ultrassônica frequentemente encontram alguns problemas indesejáveis ao soldar produtos, o que afeta o processo de produção e a qualidade do produto. Como resolver o problema causado pelo equipamento de soldagem ultrassônica de plástico no processo de soldagem do produto?
1.Requisitos de matérias-primas para soldagem ultrassônica
▶ Estrutura de polímero
O processo de ligação de monómeros é denominado&polimerização," e os polímeros se enquadram em duas categorias amplas: termoplásticos e termofixos. Depois que o material termoplástico é termoformado, ele pode ser amolecido e moldado novamente.
O que a base experimenta é apenas uma mudança de estado - esta propriedade determina a adaptabilidade da compressão ultrassônica do material termoplástico. Os materiais termofixos são produzidos por reações químicas irreversíveis. O reaquecimento ou a pressurização não amolecem os produtos termoendurecíveis formados. Portanto, os materiais termoendurecíveis são tradicionalmente considerados inadequados para ondas ultrassônicas.
▶Compatibilidade de material
▶ Outros fatores que afetam o efeito da soldagem ultrassônica
Materiais com propriedades de absorção de água, como policarbonato, polissulfona e náilon.
A proporção da mistura deve ser anotada após o plástico ser adicionado à mistura.
Agente de liberação problemático: graxa de silicone, Teflon, lubrificantes internos, toner, materiais reciclados, retardante de fogo, etc.
2.Influência do equipamento de soldagem ultrassônica e projeto de fixação no efeito da soldagem
▶ Componentes principais da máquina de solda ultrassônica de plástico: transdutor, amplificador, cabeça de soldagem. Os principais materiais do amplificador ultrassônico e da cabeça de soldagem são: liga de titânio ou liga de alumínio.
▶ Selecione a máquina de solda com a frequência apropriada de acordo com o tamanho do produto.
▶ Projeto de amplitude de superfície da cabeça de soldagem ultrassônica.
Amplitude da superfície da cabeça de solda=Amplitude da superfície do transdutor x Ganho do amplificador x Ganho da cabeça de solda
3.TA estrutura das peças plásticas
A fim de obter a aparência perfeita do produto, juntas de solda fortes e confiáveis, três orientações principais do projeto devem ser seguidas:
Primeiro, as duas superfícies que estão inicialmente em contato devem ser pequenas para concentrar a energia necessária e minimizar a energia total necessária (ou seja, o tempo de soldagem) para completar a fusão.
Em segundo lugar, encontre um método adequado de fixação e alinhamento, como a conexão de peças de plástico, degraus ou linguetas.
Terceiro, a cabeça de soldagem precisa entrar em contato direto e cobrir todas as áreas de soldagem para atender à transmissão de energia exigida pelos pontos de soldagem.
4.Wdesign de linha elding
A linha de soldagem é a parte onde a onda ultrassônica atua diretamente para derreter, e os dois métodos básicos de projeto são: orientação de energia, projeto de cisalhamento.
5.Ucontrole de processo de soldagem ultra-sônica
Na operação de soldagem ultrassônica, quando a superfície do produto é arranhada, a junta está quebrada ou trincada, o flash ou rebarbas são gerados, e o tamanho após a soldagem não é controlado dentro da tolerância, o controle dos parâmetros do equipamento deve ser verificado primeiro e otimizado por experimento razoável. Parâmetros de execução (pré-pressão, velocidade de descida, tempo de atraso, tempo de soldagem, cobertura de mídia de referência (por exemplo, saco de PE), superfície do molde)
(endurecimento ou cromagem), o número de estágios da máquina é reduzido ou a taxa de expansão do molde superior é reduzida, etc.) para obter boa qualidade. Ondas ultrassônicas se propagam em peças de plástico.
As peças de plástico absorvem ou atenuam a energia ultrassônica mais ou menos, o que tem uma certa influência no processamento ultrassônico. Os plásticos geralmente têm materiais amorfos, e a borracha dura e a borracha macia são classificadas de acordo com a dureza. Há também uma distinção entre o módulo e, em poucas palavras, o desempenho de processamento ultrassônico de plástico de alta dureza e baixo ponto de fusão é superior ao do plástico de baixa dureza e alto ponto de fusão. Portanto, isso envolve o problema próximo da distância de usinagem ultrassônica.
