Máquina de solda plástica ultra-sônica para ABS, PP, PE, Nylon e PA
No processo de produção real, nem todo o material plástico pode ser soldado, capaz de ser soldagem ultra-sônica de plástico são termoplásticos, apenas a mesma estrutura molecular ou semelhante de soldagem termoplástica, a superfície de soldagem é a combinação química entre moléculas, então o mais semelhante material de matriz, efeito de soldagem é melhor. A figura abaixo é uma comparação de algumas compatibilidades comuns de soldagem de plásticos.
Também precisamos considerar os fatores que afetam a qualidade da soldagem para obter melhores resultados de soldagem. Pressão, tempo e absorção de calor (quantidade de fusão) são os três fatores para garantir a qualidade da soldagem durante a soldagem.
1. Pressão
Aplicando pressão adequada sobre a superfície de soldagem, o material de soldagem passará da elasticidade para a plasticidade, e também pode promover difusão molecular e extrair ar residual na solda, aumentando assim o desempenho de vedação da superfície de plástico de soldagem.
2. Hora
Deve haver um tempo de fusão de calor adequado e tempo de resfriamento suficiente.Quando a energia térmica é constante, haverá solda vazia em curto espaço de tempo, e se o tempo é muito longo, haverá deformação de peças de solda, estouro de escória fundida, e, às vezes, pontos quentes (descoloração) aparecerão em peças não soldadas. É necessário garantir que a superfície de soldagem absorva calor suficiente para atingir um estado de fusão completa, que os plásticos de soldagem possam ser totalmente difundidos e fundidos entre as moléculas e que o tempo de resfriamento deve ser garantido para obter resistência suficiente da solda.
3. Quantidade de fundido
O tempo de fusão de calor e a potência de calor podem ser ajustados para uma quantidade super apropriada de fusão, de modo a assegurar fusão intermolecular suficiente e eliminar o fenômeno de soldagem virtual. Além do nível técnico de equipamentos de soldagem e operadores, vários fatores que vêm de dentro ou de fora dos plásticos têm um certo impacto na qualidade da soldagem, que deve receber mais atenção.
4. Absorção de umidade de plásticos
Se produtos de plástico úmido forem soldados, o conteúdo de umidade se transformará em vapor após o aquecimento, e bolhas aparecerão na superfície de soldagem, o que enfraquecerá o desempenho de vedação da superfície de soldagem. Os materiais mais sérios são PA, ABS, PMMA, etc. Os produtos feitos com esses materiais devem ser secos antes da soldagem.
5. Embalagem em plástico
Tais como fibra de vidro, talco, mica e assim por diante, eles alteram as propriedades físicas do material. O conteúdo de enchimento em plásticos está intimamente relacionado com a capacidade de soldagem e qualidade de soldagem de plásticos soldados. Plásticos com menos de 20% de enchimento podem ser soldados normalmente sem tratamento especial. Quando o conteúdo do material de enchimento exceder 30%, devido à proporção insuficiente de plástico na superfície e à fusão intermolecular insuficiente, a vedação será reduzida.
6. Requisitos de limpeza para superfícies de soldagem
A superfície plástica da solda deve estar limpa, sem impurezas, para garantir resistência suficiente à soldagem e estanqueidade ao ar.
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