Mold Ultrasonic considerar fatores
Molde ultra-sônico também é chamado de cabeça de soldagem ultra-sônica, buzina ultra-sônica. Alguns clientes acham que o formato da cabeça de solda por ultrassom é simples e pode ser projetado e fabricado. Mas as cabeças de solda por ultrassom têm muito o que prestar atenção.
Na atual introdução dos fatores a serem considerados no molde ultrassônico, uma breve introdução às três características do material da liga alumínio-magnésio será brevemente introduzida.
一. Liga de alumínio-magnésio (7075T651, 2024T651, 6061T651)
1. 7075T651: usado no sistema de vibração e na fabricação de chifres , o material possui alta resistência mecânica, alta dureza, forte condutividade térmica, é um material ideal para fabricação de moldes ultrassônicos;
2. 2024T651: Geralmente é usado na fabricação de chifres. Possui boa entalpia, forte condutividade térmica e dureza moderada. Ela é usada em produtos plásticos em geral.
3. 6061T651: Utilizado na produção de CHIFRES com menor rendimento, possui boa flexibilidade e qualidade suave.
Liga de titânio: É usada para vibração contínua, com alta entalpia, boa transferência de calor, alta dureza e alto custo.
二. Liga doméstica de alumínio duro: material doméstico, usado para o processamento comum de alumínio, baixa condução de calor, alta perda para a máquina de solda plástica por ultrassom, baixo custo.
Na produção de um par de moldes ultrassônicos, devemos considerar os seguintes fatores:
1. Requisitos do produto: Determinar a vida útil e taxa de desgaste do molde, e, assim, decidir qual o metal de usar.
2. Forma do produto: O tipo de processo de soldadura é utilizada para definir o tamanho do molde, a área de transmissão da pressão, a deformação que pode ocorrer quando o produto é fundido, e a quantidade de energia e função é necessária. Se é possível completar o trabalho em uma solda.
3. A natureza plástica do produto: determine a amplitude de trabalho do molde, esse trabalho deve aceitar a energia ultrassônica, a forma da linha de energia, localização, tamanho. Como conceber posições de contato quando diferentes combinações de plástico
4. Qualidade serviço pós-venda.
Fusão bem sucedida depende dos seguintes fatores:
Forma 1. Produto: formas diferentes, a espessura da parede e o material plástico determinar a potência e as características da máquina de soldadura ultra-sónica.
2. Projeto da interface: Geralmente, o fornecedor da máquina de solda por ultrassom fornece conselhos. Para obter os melhores resultados, ele deve se basear em diferentes requisitos de soldagem, espessura da parede, plástico e design profissional, especialmente na fase de desenvolvimento da moldagem por injeção. Após muitas alterações, o molde de injeção reduzirá a vida útil do molde de injeção e causará deformações e rebarbas, o que é muito caro. Excelentes fornecedores podem prever dificuldades e soluções ao soldar peças plásticas. Proporcionando excelente design pode ajudá-lo a obter os melhores resultados, poupando tempo e custos associados com moldes de injeção de mudança.
3. De alta qualidade máquina de solda plástico ultra-sônica: (trabalhadores deve primeiro afiar suas ferramentas) máquinas de alta qualidade que a máquina foi projetada maduro, estável e durável, com peças padronizadas e ainda pode repor peças de qualidade depois de muitos anos.
4. Moldes que podem utilizar plenamente os benefícios da soldagem: Bons moldes podem melhorar a eficiência da soldagem e fazer grandes coisas com máquinas pequenas. Por outro lado, danos ao equipamento podem causar perdas econômicas.
