Soldagem de matel ultrassônico
A máquina de solda ultrassônica parece ser um dispositivo sem dificuldade, exceto o sistema ultrassônico. Na verdade, esta é uma visão errada. Embora o gerador ultrassônico, transdutor e cabeça de soldagem sejam partes importantes da máquina de solda ultrassônica, exceto pela parte do gerador Há também o problema da estrutura da máquina metálica. Se um conjunto de design de quadros não for razoável o suficiente e o processamento não for preciso o suficiente, é provável que afete diretamente a taxa de passagem de soldagem do seu produto durante o uso. Se o design da máquina não for razoável, fará com que a máquina se recline. Isso também afetará a rapidez de soldagem do produto, e se o processamento não for preciso e áspero, é impossível encontrar uma posição mais equilibrada do molde ao mudar o molde, por isso também pode fazer com que o produto soldado não solde.
No contexto da defesa global da conservação e da proteção ambiental, novos veículos energéticos tornaram-se uma tendência inevitável no desenvolvimento de automóveis no mundo. A PricewaterhouseCoopers lançou o Livro Azul da Indústria Automobilística da China em 8 de dezembro que as vendas de novos veículos energéticos da China estão muito à frente de outros mercados no mundo. Com o apoio vigoroso de novos veículos energéticos, a nova era de veículos energéticos da China chegou. Em 2015, as vendas globais de veículos novos de energia atingiram 500.000, dos quais 330.000 foram vendidos na China, três vezes no ano anterior e muito à frente de outros mercados no mundo. Ao mesmo tempo, veículos inteligentes mais disruptivos conectados também foram Com o desenvolvimento acelerado, gigantes da Internet e outros players emergentes estão ativamente entrando no mercado, colocando pressão e impacto nas montadoras e concessionárias tradicionais. Não há dúvida de que novas energias e veículos inteligentes em rede tornaram-se o mainstream da renovação da indústria automotiva, e a demanda por arreios de fiação aplicáveis também aumentará muito.
Países estrangeiros realizaram pesquisas mais aprofundadas sobre a tecnologia da soldagem de metais ultrassônicos. A seguir, uma introdução ao status de pesquisa estrangeira desta tecnologia a partir de dois aspectos da pesquisa de experimentos e simulações. Através de um grande número de experimentos, Kong et al. da Universidade de Loughborough, no Reino Unido, obteve, respectivamente, a gama relativamente boa de parâmetros de processo de soldagem de costura para as duas folhas de liga de alumínio de 0,1 mm de espessura 3003 e 6061, e combinada com a densidade linear de soldagem (a verdadeira área de conexão de soldagem representa a totalidade A razão da área de soldagem) e a força de casca da amostra de soldagem e a análise da microestrutura para avaliar a qualidade da soldagem para avaliar a qualidade da soldagem da amostra. Experimentos mostram que sob os efeitos duplos da vibração ultrassônica e da pressão estática, o atrito e o fluxo plástico são gerados na interface de soldagem, fazendo com que a película de óxido na superfície da folha de liga de alumínio na interface de soldagem se quebre e gradualmente forme pontos de conexão; à medida que a vibração continua, a película de óxido será bloqueada fora da interface de soldagem e dissipada sob uma amplitude maior, resultando em maior densidade linear de soldagem e resistência à solda. Como há uma película de óxido na superfície da folha de liga de alumínio 6061, o atrito não pode ser efetivamente gerado durante o processo de soldagem para quebrar e dispersar o filme de óxido, dificultando a produção de juntas de soldagem entre as folhas; pré-tratamento da superfície da folha de liga de alumínio 6061 antes da soldagem pode melhorar efetivamente sua densidade linear de soldagem.
A conexão de fio de cobre e busbar de alumínio requer a consideração da combinação de duas substâncias
a) A diferença potencial do elemento entre cobre e alumínio causará corrosão eletroquímica
b) Em altas temperaturas, os dois elementos podem formar compostos intermediários, a resistência da interface aumenta e se torna frágil
c) Ao processar aqui, realize o tratamento de revestimento na Barra de Freio de alumínio e use o selante de ponto de conexão após a soldagem (formar condições herméticas para bloquear corrosão eletroquímica)
d) O coeficiente de expansão do alumínio é 39% maior que o do cobre. Quando dois condutores metálicos são conectados e fluxos de corrente, o ponto de conexão aquece devido à resistência ao contato, e ambos os condutores se expandem. Se o aumento da temperatura não for controlado corretamente, alguns problemas potenciais podem ser causados.
Se alguns problemas estão ligados ao Busbar de cobre-alumínio, este problema é relativamente pequeno. Se o switch não for usado, como garantir a confiabilidade a longo prazo deste contato sem selamento composto representa um novo desafio.
Tanto a cabeça de soldagem quanto o chifre ultrassônico são projetados como um ressonador de comprimento de meia onda da frequência de trabalho. No estado de trabalho, a amplitude das duas faces finais é relativamente grande e o estresse é relativamente pequeno, e a amplitude do nó na posição do meio é zero, e o estresse é relativamente grande. A posição do nó é geralmente projetada como uma posição fixa, mas a espessura da posição fixa usual é maior que 3mm, ou o sulco é fixo, de modo que a posição fixa não é necessariamente zero amplitude, o que causará algumas chamadas e uma parte da perda de energia. As chamadas são geralmente isoladas de outras partes por anéis de borracha, ou protegidas por um projeto de estrutura de redução de vibração. A perda de energia deve ser totalmente considerada ao projetar os parâmetros de amplitude. O anel de borracha é chamado de fixação suave, e o design da estrutura de redução de vibração é geralmente chamado de fixação dura. Na soldagem metálica ultrassônica, uma estrutura fixa dura é geralmente usada, e a estrutura fixa dura também tem um modo de superfície final fixo.
As máquinas de soldagem ultrassônica podem ser divididas em máquinas automáticas de soldagem, máquinas de soldagem ultrassônica semiautomáticas e máquinas de soldagem manual de acordo com o nível de automação. Para as empresas modernas, quanto maior o nível de automação, mais propício à produção de linhas de montagem corporativa, por isso o uso de máquinas de soldagem automática é um futuro para a tendência das empresas. Quando um objeto vibra, faz um som. Os cientistas chamam o número de vibrações por segundo da frequência do som, e sua unidade é hertz. A frequência de ondas sonoras que nossos ouvidos humanos podem ouvir é de 20HZ ~20000Hz. Portanto, quando a vibração do objeto excede uma certa frequência, ou seja, superior ao limite superior do limiar auditivo humano, as pessoas não serão capazes de ouvi-lo. Tais ondas sonoras são chamadas de "ultrassom". A frequência ultrassônica geralmente utilizada para diagnóstico médico é de 1 a 5 MHz.
