Equipamento de soldagem e corte ultrassônico
Equipamentos de corte e solda ultrassônicos Equipamentos de corte e soldagem por ultrassom são frequentemente usados na fabricação de produtos de tecido. Eles também são usados para unir componentes termoplásticos e metais como o alumínio.
A energia ultrassônica é usada para obter união, corte, padronização e acolchoamento em tecidos sintéticos com teor de tecido natural não superior a 40%. A soldagem é realizada pela conversão de energia elétrica de alta frequência em movimento mecânico de alta frequência. Essas vibrações de alta frequência, juntamente com a força de contato, criam calor por fricção nas superfícies de contato. O material plástico derreterá e formará uma ligação entre as peças a serem unidas. O corte ultrassônico é obtido quando o chifre vibratório é pressionado contra uma bigorna fixa e o chifre empurra o tecido, selando a borda. Este método é usado para fazer furos, cortar padrões predefinidos e cortar tiras de tecido em comprimentos predefinidos. Os processadores de alimentos usam facas ultrassônicas que vibram para cima e para baixo 20.000 vezes por segundo para fatiar seus produtos à medida que saem dos fornos antes de serem embalados. A vibração de alta frequência cria uma superfície quase sem atrito entre a ferramenta (faca) e o produto; problemas de colagem e aperto são eliminados.
Especificações
O equipamento de corte e soldagem ultrassônico consiste em cinco elementos:
Uma fonte de alimentação pega a energia da linha em 50 ou 60 ciclos e a altera para alta frequência ultrassônica a 20.000 ciclos por segundo ou até mais.
Um conversor converte eletricidade em vibração mecânica de alta frequência.
O booster transmite a energia da vibração e serve para aumentar sua amplitude.
Uma buzina entrega a energia vibratória ao material a ser trabalhado.
Uma bigorna ou ferramenta de apoio que apóia o material de trabalho e também possui canais para permitir que o chifre separe o material completamente e sele a borda.
Em operação, as vibrações ultrassônicas são transmitidas do chifre para o material. Isso desenvolve calor de atrito onde eles entram em contato e funde o material no ponto de contato. Quando uma lâmina de corte é usada na bigorna, o material é cortado e as bordas são seladas imediatamente.
Formulários
Existem várias maneiras de soldagem e corte ultrassônico para substituir as técnicas tradicionais de montagem de tecido na produção de roupas:
Costuras - uma aplicação comum é fazer costuras ou bainhas em produtos médicos descartáveis. Isso inclui roupas médicas, máscaras faciais, etc. Rodas de padrão podem simular uma linha única, dupla ou tripla de pontos.
Mangas e punhos - as máquinas cilíndricas usam um braço cilíndrico com uma roda de costura rotativa e um sistema ultrassônico acima da roda para soldar mangas e punhos com eficácia.
Cortar / vedar - As talhas ultrassônicas cortam e selam de forma limpa as bordas de tecidos sintéticos ou mistos. Fragmentação e desfiamento são virtualmente eliminados.
Corte manual — Um cortador manual é usado para cortar linhas retas ou curvas de grande raio à mão.
Corte de mergulho - Um cortador de mergulho pode ser usado para cortar fitas, tiras, etc.
Corte e vedação por mergulho - A vedação e corte por mergulho ultrassônico são realizados por chifres únicos ou múltiplos avançando sobre os materiais, que são colocados em uma bigorna fixa.
União adesiva - materiais termicamente ativados são colocados entre dois tecidos não termoplásticos, como algodão ou lã ou misturas com pouco conteúdo sintético. As vibrações ultrassônicas fazem com que o adesivo termicamente ativado flua para as fibras do tecido, unindo-as.
Recursos
Equipamentos de corte e solda ultrassônicos são grandes multiplicadores de eficiência quando usados na produção de roupas sintéticas e outros produtos de tecido. Embora os tecidos e não tecidos sejam a principal aplicação dos cortadores e soldadores ultrassônicos, outros componentes de plástico e metal podem ser adequados para esse processo. O corte ultrassônico de alimentos fornece um método para cortar, fatiar, alinhar ou transferir uma variedade de produtos alimentícios que simplifica a produção, minimiza o desperdício e diminui os custos de manutenção.
