O princípio de funcionamento e as vantagens de corte do cortador de borracha ultrassônica
1. Princípio de funcionamento
A faca de corte de borracha ultrassônica usa energia ultrassônica para aquecer localmente a peça de corte para derreter e cortar. Todo o processo de corte não causará lascamento e quebra do material de corte. O corte ultrassônico usa vibração de alta frequência para cortar borracha, em vez de simplesmente cortar com a pressão da lâmina, reduzindo o atrito com a borracha, por isso não é fácil grudar na lâmina.
A faca ultrassônica de corte de borracha usa ondas ultrassônicas de alta frequência para gerar dezenas de milhares de vibrações alternadas de micro-alcance por segundo (a amplitude é de apenas alguns milésimos de polegada). O corte da borracha não depende apenas do corte de alta frequência, mas também da vibração ultrassônica direta. Corte o polímero de borracha. Ao mesmo tempo, o corte de vibração de alta frequência faz com que o fio da navalha e a seção do filme produzam atrito de alta velocidade em microperíodos, que pode eliminar a adesão entre o fio da navalha e o filme, e o calor quente gerado pelo atrito é mais propício para cortar o filme, obtendo assim uma seção de corte muito plana.
2. Problemas com o corte tradicional
A borracha é a matéria-prima das peças comumente utilizadas na indústria. A gama de aplicações é particularmente ampla. Muitas peças de borracha são formadas cortando folhas de borracha. O corte de borracha tradicional usa métodos de corte mecânico. O mais comum é o corte do rebolo, mas a maioria. Depois que a borracha for cortada de maneira semelhante, haverá algumas rupturas na superfície de corte e o corte incorreto pode facilmente fazer com que a linha de corte entorte. Além disso, a linha tangente de borracha geralmente tem curvas onduladas, que são formadas por aquecimento durante o processo de corte. Esses problemas de corte afetarão a estética de todo o produto de borracha.
Cortar borracha com faca de disco é uma maneira relativamente comum de cortar borracha. Embora o preço seja relativamente barato, existem alguns problemas no corte real.
No processo de corte de materiais de borracha, o disco faca está sujeito à instabilidade, ou seja, a condição de corte não atende aos requisitos tecnológicos, a largura da superfície de corte é insuficiente, a aresta é ondulada e a superfície de corte não é plana.
O ângulo de corte da faca do disco tende a mudar e é difícil ajustar o ângulo de corte.
A lâmina da faca do disco é afiada e a velocidade é relativamente rápida. O processo de corte não é seguro e fácil de machucar as pessoas.
3. Vantagens do corte ultrassônico
Corte de alta precisão
A vibração ultrassônica reduz a resistência ao atrito entre a lâmina e o material, de modo que a lâmina pode cortar suavemente sem deformação. A vibração ultrassônica reduz a adesão do material na lâmina, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema de produção limpa. Ao longo do processo de corte, a superfície da lâmina permanece lisa, clara e limpa.
Corte sustentável
A saída da lâmina ultrassônica é monitorada em tempo real por meio de um circuito fechado para garantir o corte contínuo da borracha.
Tipo seco - sem necessidade de lubrificação
Como a lâmina de corte ultrassônica pode passar a borracha suavemente e a vibração ultrassônica vibra de 20.000 a 40.000 ciclos por segundo, todo o processo não precisa lubrificar a lâmina.
Evite material flash
Quando a borracha é cortada, ela tem um efeito de fusão na parte cortada, e a parte cortada é completamente vedada sem causar respingo do material de borracha.
Adequado para vários ambientes de trabalho
O equipamento de corte ultrassônico pode adotar designs resfriados a ar e água para se adaptar a várias condições e ambientes de trabalho.
Fácil de integrar na automação
A faca de corte ultrassônica de borracha é de tamanho pequeno. Além de ser portátil, também pode ser instalado em uma máquina integrada automatizada. É mais fácil de operar e possui maior precisão de corte.
