Dec 07, 2020 Deixe um recado

O uso de máquina de corte ultrassônica de alimentos

O uso de máquina ultrassônica de corte de alimentos

No processo de corte, muitas vezes encontramos muitos problemas, como a precisão do corte, a estabilidade das propriedades físicas do produto final, a suavidade da superfície de corte, a facilidade de separação da ferramenta e do material, e a superfície da ferramenta e a conexão com o material durante a separação. A quantidade residual de equipamento rígido, etc. É difícil para nós cumprir os requisitos acima quando as características dos materiais não são claras.


Por exemplo, para materiais com alta dureza, forte fragilidade e forte viscosidade, os métodos de corte tradicionais são difíceis de concluir. Conforme a incerteza dos materiais do produto aumenta, o corte se torna cada vez mais difícil. O corte ultrassônico de alimentos é uma otimização do corte tradicional. O corte ultrassônico de alimentos não apenas aumenta a velocidade de corte, mas também faz um grande progresso na melhoria da estrutura, forma e desempenho dos alimentos.


Embora, para a maioria dos produtos, o corte ultrassônico de alimentos possa reduzir a força de corte necessária no processo de corte, mas para alguns produtos, o material também é considerado. Normalmente, o fator de corte está entre 0,1-1,0. Se você estudar a macroestrutura e as propriedades mecânicas dos alimentos durante o processo de corte, considere os tipos de materiais usados ​​para cortar os alimentos. Portanto, distinga as três categorias de materiais a seguir.


1. Para materiais uniformes e densos, como alimentos com alto teor de gordura, queijo, etc. Esses alimentos são caracterizados por uma estrutura compacta não porosa. No processo de corte tradicional, muitas vezes é gerado muito atrito, e a magnitude do atrito está relacionada à viscosidade do material. O corte ultrassônico pode reduzir a força de interação entre a ferramenta e o material durante o processo de corte, evitando assim a deformação plástica. Por outro lado, essa estrutura compacta e não porosa consome mais energia durante o processo de corte.


2. Para alimentos porosos, como pão, bolos, marshmallows e outros alimentos com estruturas semelhantes, sua característica comum é uma estrutura tipo esponja porosa. Além disso, é extremamente fácil de ser comprimido e deformado. Se uma ferramenta de corte tradicional for usada, apenas rachaduras parciais podem ser obtidas. Se for cortado novamente, ficará deformado ou quebrado. Mas se o corte ultrassônico for usado, bons resultados serão alcançados. Como o corte ultrassônico pode reduzir o atrito gerado durante o processo de corte, o trabalho de corte pode ser concluído com uma pequena força de corte. Finalmente, uma superfície de corte limpa e lisa é alcançada. Em comparação com o corte de materiais densos, a influência do atrito no processo de corte é relativamente pequena no processo de corte de materiais porosos. Porque a área real de contato entre a ferramenta e o material durante o corte é muito menor do que a área geométrica do material. Além disso, quando a ferramenta entra no material, o material poroso requer mais energia do que o material denso.


3. Os tecidos animais e vegetais são todas células, com diferentes tamanhos ou composições. Devido à formação de uma película de líquido lubrificante na seção e ao alto teor de água, a resistência ao atrito não é importante no corte. A dureza de materiais rígidos determina a força de corte. Para a maioria dos tecidos vegetais, a força de corte necessária é significativamente reduzida pela excitação ultrassônica. Mas, para estruturas filamentosas resistentes (como tecido de carne), podem surgir alguns problemas. Isso requer congelamento, pré-tensionamento ou cozimento para solidificar adequadamente a estrutura. Com esses tratamentos, o objetivo de reduzir a resistência ao corte pode ser alcançado.


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