Como um fabricante profissional de máquinas de soldagem ultrassônica para lembrar amigos, para comprar os produtos de máquinas de soldagem ultrassônica apropriados, deve ter um certo conhecimento disso.
Agora, apresentaremos a visão geral da peça do transdutor da máquina de solda ultrassônica para nossos amigos, esperamos que possa ajudá-lo.
O transdutor é combinado por três partes: transdutor, booster e chifre de soldagem (também o chamamos de chifre ou sonotrodo).
Transdutor:A função do transdutor é converter o sinal elétrico em vibração mecânica. Existem dois efeitos físicos que podem ser aplicados para converter sinais elétricos em sinais de vibração mecânica. A: efeito magnetostritivo. B: o inverso do efeito piezoelétrico. O efeito magnetostritivo é comumente usado nas primeiras aplicações ultrassônicas. Sua vantagem é que possui grande capacidade de potência. A desvantagem é que a baixa eficiência de conversão, a produção é difícil e é difícil produzir em grande quantidade. Desde a invenção do transdutor cerâmico piezoelétrico por Paul Langevin, a aplicação do efeito inverso do efeito piezoelétrico tem sido amplamente adotada. O transdutor cerâmico piezoelétrico tem as vantagens de alta eficiência de conversão e produção em massa, e a desvantagem é que a capacidade de produção de energia é pequena.
O transdutor cerâmico piezoelétrico é comumente usado em máquinas ultrassônicas existentes. O transdutor cerâmico piezoelétrico é feito prendendo a cerâmica piezoelétrica entre dois blocos de carga frontal e posterior de metal por meio de um parafuso. A amplitude de saída normal de um transdutor é de cerca de 10μm.
Buzina:A função da buzina de solda é fazer peças de plástico específicas, que atendam aos requisitos de formato das peças de plástico, faixa de processamento e assim por diante.
Transdutor, booster, chifre de soldagem são todos projetados por meio do comprimento de onda da frequência de trabalho ultrassônica, portanto, o tamanho e a forma precisam ser especialmente projetados. Quaisquer alterações podem levar a alterações na frequência e nos efeitos do processamento, o que exige uma produção profissional. A durabilidade varia de acordo com os materiais usados e o tamanho.
Os materiais adequados para transdutores ultrassônicos, hastes de mudança de amplitude e cabeças de soldagem incluem: liga de titânio, liga de alumínio, aço de liga, etc. Como as ondas ultrassônicas estão constantemente vibrando em uma alta frequência de cerca de 20KHZ, os requisitos de material são muito altos, o que não é aceitável para materiais comuns.
