Razões para distorção e distorção dos produtos após a soldagem
O que devo fazer se o produto ficar distorcido e deformado após a soldagem ultrassônica? Este tipo de deformação pode ter as seguintes três razões:
1. O corpo e o objeto a ser soldado ou o ângulo ou radiano não podem coincidir, ou podem ser causados pelo erro de múltiplas cavidades;
2. A espessura da parede do produto é fina (dentro de 2m / m) e o comprimento excede 60m / m.
3. O produto está deformado e distorcido devido a condições como pressão de moldagem por injeção.
Portanto, quando o produto a ser soldado é deformado pela operação ultrassônica, parece ser a causa da soldagem ultrassônica na superfície. No entanto, este é apenas um dos resultados. Qualquer fator incerto antes da soldagem do produto plástico pode ser possível após a soldagem. Existem resultados diferentes. Se não houver discussão sobre a causa principal, demorará muito para lidar com o problema da prescrição incorreta. Além disso, na operação de soldagem por condução indireta ultrassônica (referindo-se ao ultrassônico remoto), a pressão da onda ultrassônica abaixo de 6kg não pode alterar a inércia e inércia do plástico. Portanto, não tente usar uma pressão forte para alterar a deformação antes da soldagem (a pressão máxima da máquina de solda é 6kg), incluindo extrusão forçada com um acessório de molde. Talvez caiamos também em um ponto cego, ou seja, para explorar a causa da deformação da superfície, ou seja, não é visível a olho nu antes da soldagem, mas após a soldagem ultrassônica ser concluída, a deformação é claramente encontrada . A razão é que antes da soldagem do produto, é difícil encontrar o erro acumulado de vários ângulos, radianos e materiais residuais do próprio produto devido à existência da linha de fusíveis. No entanto, depois de concluída a soldagem ultrassônica, ela parece deformada a olho nu. .
Para a distorção do produto após a soldagem ultrassônica, podemos ajustar e resolver das seguintes maneiras:
1. Reduza a pressão (a pressão é melhor abaixo de 2kg);
2. Reduza o tempo de soldagem ultrassônica (reduza o padrão de resistência);
3. Aumente o tempo de endurecimento (pelo menos 0,8 segundos ou mais);
4. Analisar se os moldes superior e inferior da máquina de solda ultrassônica de plástico podem ser ajustados localmente (quando não necessário);
5. Analisar as principais causas de deformação do produto e fazer melhorias.
