Sep 27, 2021Deixe um recado

Princípio da máquina de solda por ponto ultrassônico e introdução da tecnologia de solda por ponto ultrassônica de plástico

Princípio da máquina de solda a ponto ultrassônica e introdução da tecnologia de solda a ponto ultrassônica de plástico


A soldagem a ponto ultrassônica é um método de montagem de duas peças de plástico termoplástico sem formar orifícios ou nervuras condutoras de energia em uma posição local. A soldagem a ponto ultrassônica produz fortes soldas estruturais, que são adequadas para peças grandes, placas termoplásticas extrudadas ou fundidas, placas termoplásticas corrugadas e peças de trabalho com formas geométricas complexas e superfícies de junta de difícil acesso.


A soldagem por ponto ultrassônica é freqüentemente usada para conectar grandes placas de metal por meio de pequenas soldas locais. A soldagem por ponto ultrassônica de plásticos é praticamente a mesma. Em comparação com outros métodos de montagem ultrassônica, a soldagem por ponto ultrassônica de peças de plástico não requer a formação de orifícios ou nervuras condutoras de energia.


1. Princípio e mecanismo da máquina de solda a ponto ultrassônica


O princípio básico da soldagem a ponto ultrassônica é que a cabeça de soldagem ultrassônica é equipada com uma extremidade guia para orientar a energia para os pontos locais na placa superior. As extremidades penetram na placa superior e entram na placa inferior com cerca de metade da espessura da placa superior. Parte do plástico derretido deslocado é formado em um anel anular pelo entalhe na ponta da guia. Ao mesmo tempo, a energia é consumida na interface entre as duas placas, causando mais fusão. Parte do material fundido da placa superior é trazido para a placa inferior, resultando na união da placa inferior para formar uma solda por pontos. A parte inferior da solda por pontos permanece lisa. O mecanismo de soldagem a ponto ultrassônico é que a parte guia da ponta de soldagem a ponto penetra na parte superior durante o processo de vibração ultrassônica. O plástico derretido deslocado é moldado na cavidade ressonante radial da ponta e forma um anel saliente na superfície da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, a energia é liberada na interface onde o calor de fricção é gerado. Quando a ponta é inserida na seção inferior, o plástico derretido deslocado entre as duas superfícies flui para a área de interface circundante e forma ligações moleculares permanentes.

2. Variantes de soldagem por ponto ultrassônico


(1) Soldagem por ponto inverso, quando a soldagem por ponto invertido, o acessório é instalado com uma extremidade soldada por ponto e a cabeça de solda em forma de haste de fundo plano entra em contato com o exterior da peça. Pode ser usado onde a forma da peça torna a soldagem por pontos comum impraticável ou requer um ponto cego (ponto cego). Este método pode formar pontos de solda na superfície interna.


(2) Design de ponta escalonada customizada (design de ponta escalonada customizada) O design de ponta escalonada customizada é adequado para aplicações que requerem uma superfície superior lisa. As pontas de solda por pontos comuns formam muito material fundido na superfície e o design em cascata pressiona muito material abaixo da superfície. A ponta escalonada é customizada e pode ser obtida sob demanda.


3. Características da soldagem a ponto ultrassônica


A soldagem a ponto ultrassônica pode produzir soldas estruturais fortes, com alta resistência de ligação e tempo de ciclo curto - geralmente menos de 1s, sem a necessidade de design de junta moldada e sem consumíveis, como parafusos, grampos, rebites ou adesivos, geralmente não há necessidade de acessórios especiais. Um lado tem uma bela superfície e o outro lado tem um belo anel elevado. Pode ser soldada por pontos com uma máquina de solda manual e pode selar várias camadas de materiais, o que é adequado para automação.

4. Aplicação de soldagem a ponto ultrassônica


A soldagem a ponto ultrassônica é adequada para peças grandes, placas termoplásticas extrudadas ou fundidas, placas termoplásticas corrugadas e peças com geometrias complexas e superfícies de junta de difícil acesso. É usado principalmente para peças moldadas planas sem nervuras de orientação de energia, como produtos semiacabados, termoformação, moldagem por sopro, moldagem por extrusão e grandes peças moldadas planas. A soldagem por ponto ultrassônica é geralmente usada para peças formadoras de vácuo, como embalagens blister para fornecer vedação inviolável. As aplicações típicas da soldagem ultrassônica a ponto incluem a fixação de painéis de parede e tubos de ventilação e soldagem a ponto de isolamento térmico e peças de plástico. Ele também pode ser usado para grandes peças de plástico, como peças de limpa-neve, reboques, móveis e peças que requerem precisão ou são difíceis de soldar com soldadores comuns.


Aplicações típicas de plástico corrugado:

Comparado com outros materiais tradicionais, o plástico corrugado tem as seguintes vantagens: É mais forte e durável do que o papelão corrugado, ao contrário do metal ou da madeira que pode apodrecer, enferrujar, mofar ou corroer, não é afetado pela umidade e é resistente a produtos químicos, graxa e sujeira. Pode ser reutilizado. O papelão ondulado de polietileno de alta densidade (HDPE) é mais comumente usado em contêineres de parede ondulada. O polipropileno também é freqüentemente usado. As aplicações típicas incluem contêineres postais, bandejas de sementes, contêineres de carne, peixe e produtos agrícolas, contêineres de construção, caixas de peças de mercearia e caixas de giro. Embora projetos especiais incluindo marcas comerciais estejam disponíveis, a estrutura em forma de cruz da ponta de soldagem a ponto é um padrão típico. Podem ser usados ​​cabeçotes de soldagem de extremidade única ou multiponto.


Além da soldagem por pontos de materiais de camada dupla, a soldagem por pontos ultrassônica tem sido usada para selar 6 camadas de polipropileno. Para abaixar a cabeça de soldagem ultrassônica no material, é necessário usar uma cabeça de soldagem especial com várias etapas a serem incorporadas em cada camada. Antes de o ultrassom ser ativado, uma pré-pressão mais alta é usada para compactar cada camada. Esta estrutura pode formar soldaduras por pontos muito fortes e tem uma boa aparência.


A soldagem a ponto ultrassônica é uma tecnologia de montagem que conecta duas peças de plástico termoplástico sem formar orifícios ou nervuras condutoras de energia em uma posição local. A aparência da camada inferior da junta de soldagem a ponto ultrassônica é lisa e limpa. Há um anel em relevo na superfície ao redor da junta.


A soldagem por ponto ultrassônica é econômica, rápida de montar, não requer fixadores adicionais e geralmente não requer acessórios especiais. A soldagem a ponto ultrassônica pode usar pistolas de soldagem manuais, máquinas de solda a ponto de mesa de cabeça única ou dupla e um dispositivo de soldagem em grupo que consiste em várias cabeças de soldagem a ponto que podem realizar várias operações de soldagem ao mesmo tempo.


As diretrizes básicas para soldagem a ponto ultrassônica incluem suporte rígido sob a área de soldagem a ponto para evitar marcas, amplitude média a alta para garantir penetração de material suficiente e baixa pressão para garantir fusão suficiente na superfície da junta.


A soldagem a ponto ultrassônica produz fortes soldas estruturais, que são adequadas para peças grandes, placas termoplásticas extrudadas ou fundidas, placas termoplásticas corrugadas e peças de trabalho com geometrias complexas e superfícies de junta de difícil acesso. A soldagem a ponto ultrassônica é geralmente usada para peças formadoras de vácuo, como embalagens de bolha e placas de plástico corrugadas.


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