Nov 06, 2020 Deixe um recado

Princípio de manutenção do equipamento de máquina de soldagem ultrassônica

Como todos sabemos, qualquer doença precisa descobrir a causa da doença para obter melhores informações. Qualquer coisa que seja quebrada requer que o remédio certo seja reparado de forma mais eficaz. O mesmo vale para máquinas de soldagem ultrassônicas. Então, se há um problema com o equipamento da máquina de soldagem ultrassônica, o que devemos fazer para resolver o problema mais rapidamente? Aqui, o editor apresentará os dez princípios da manutenção de equipamentos ultrassônicos, que acredito que podem ajudá-lo.


Dez princípios de manutenção de equipamentos ultrassônicos

 

1. Fale primeiro, depois mãos

Para uma máquina de solda de plástico ultrassônico defeituosa, não se apresse em fazê-lo, e você deve primeiro perguntar sobre o processo e o fenômeno da falha. Para a máquina de solda de plástico ultrassônico desconhecida, você também deve estar familiarizado com o princípio do circuito e características estruturais, e seguir as regras correspondentes. Antes de desmontar, esteja totalmente familiarizado com a função, localização, modo de conexão e relacionamento com outros dispositivos circundantes de cada componente elétrico. Se não houver desenho de montagem, desenhe um esboço enquanto desmonta e marque-o.

2. Primeiro fora, depois dentro

Verifique se o equipamento ultrassônico reparado tem histórico de reparo óbvio, condição durante soldagem ultrassônica, temperatura do molde ultrassônico, vida útil, etc., e então inspecione o interior da máquina. Antes de desmontar, você deve fazer fila nos fatores de falha ao redor e desmontar somente depois de determinar que é uma falha interna. Caso contrário, o desmonte cego pode fazer com que o equipamento seja reparado e danificado.

3. Primeiro mecânico, elétrico

Primeiro, você tem que eliminar os problemas do molde ultrassônico primeiro, e depois realizar a inspeção elétrica. Ao inspecionar falhas do circuito, você deve usar o instrumento de teste para encontrar o local da falha, confirmar que não há má falha de contato e, em seguida, verificar a relação de operação entre o circuito e a máquina de forma direcionada para evitar erros de julgamento.

4. Estática primeiro, dinâmica

Quando o equipamento não estiver ligado, determine a qualidade dos botões, contatores, relés e fusíveis do equipamento elétrico para determinar a falha. Teste de alimentação, ouça o som, toque, meça parâmetros, julgue a falha e, finalmente, repará-la.

5. Limpe primeiro e depois repare a máquina de solda ultrassônica

Para equipamentos elétricos com poluição pesada, limpe os botões, os pontos de fiação e os pontos de contato primeiro, e verifique se as teclas de controle externo falham. Muitas falhas são causadas por sujeira e poeira condutiva, e as falhas são muitas vezes eliminadas após a limpeza.

6. Primeira placa de amplificador de energia e, em seguida, equipamento

A taxa de falha da parte de amplificação de energia da máquina de solda de plástico ultrassônico é responsável por uma alta proporção de todo o equipamento ultrassônico, de modo que a parte de amplificação de energia do gerador ultrassônico pode muitas vezes ser o dobro do resultado com metade do esforço primeiro.

7. Primeiro geral e especial

As falhas causadas pela qualidade das peças de montagem ou pelo processo de fabricação geralmente representam cerca de 50% das falhas comuns. A maioria das falhas do equipamento ultrassônico são falhas difíceis, e é necessário verificar cuidadosamente e claramente os problemas antes de iniciar o experimento facilmente.

8. Primeiro periférico, interno

Não se apresse para substituir os componentes elétricos danificados. Ao confirmar que o circuito do equipamento periférico está normal, considere substituir os componentes elétricos danificados.

9. DC antes do AC

Durante a manutenção, a tensão DC deve ser verificada primeiro e, em seguida, o ponto de operação dinâmico do circuito CA. Se for um problema de circuito de filtro, causará problemas no sistema de toda a máquina. A fonte de alimentação DC da máquina de solda de plástico ultrassônico é geralmente de 300V, ou pressão parcial de +-160V .

10. Depurar após falha

Em alguns casos, todos os originais danificados foram substituídos, mas ainda são anormais. É necessário verificar a depuração do sistema de proteção. Proteção de corrente grande e proteção de alta frequência. A única premissa é que o indutor FM deve estar na posição certa. Se ele se desviar muito da posição normal, a placa do amplificador de energia pode ser danificada durante o processo de depuração. Note que a indutância da linha 20khz US é de cerca de 1,1MH, a linha taiwanesa é de cerca de 0,8mh, e a linha taiwanesa de 15khz é de cerca de 1,50mH. Certifique-se de girar o indutor para a posição normal antes de depurar.


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