INTRODUÇÃO PARA TECNOLOGIA DE FRESAMENTO ULTRA-SÔNICA AVANÇADA
A tecnologia ultra-sônica de fresagem por vibração de alta frequência é uma tecnologia avançada de usinagem CNC que nasceu em breve. Uma tecnologia de corte especial que utiliza ondas ultra-sônicas para acionar a ferramenta a uma alta freqüência de 20-4 0KHz e vibra ao longo da direção do corte em alta velocidade. Atualmente está no campo da produção industrial. Tem sido favorecido pelos usuários em casa e no exterior.
* Principais componentes de equipamentos de fresagem ultra-sônica
1. ferramenta;
2. rolamentos rotativos;
3. proteger o escudo;
Dispositivos 4.condutores;
Linha 5.signal;
Cabeça de vibração 6.ultrasonic;
7.chucks;
Poder da movimentação 8.intelligent;
9. Instituições fixas;
Outras partes.
* Princípio da tecnologia de fresagem ultra-sônica
O corte ultrassônico de vibração de alta frequência é um tipo de corte por pulso do ponto de vista microscópico. Na visão macro, é uma fresa carregada com energia mecânica de vibração de alta freqüência ultra-sônica. Em um ciclo de vibração, o tempo efetivo de corte da ferramenta é muito curto, e a ferramenta é completamente separada da peça de trabalho e do chip em mais de 80% do tempo. A ferramenta está em contato intermitente com a peça de trabalho e o chip. Isso resulta em menos atrito na ferramenta, redução significativa na geração de calor e redução significativa na força de corte. Isso evita o fenômeno “ faca ” durante o corte normal e não gera bordas. .
Com este tipo de fresagem por vibração, a usinagem de precisão pode ser executada em uma máquina-ferramenta comum, e a tolerância de circularidade, cilindricidade, nivelamento, paralelismo, linearidade etc. depende principalmente da precisão do fuso e do trilho de guia da máquina. ferramenta, e pode chegar perto de zero erro. É possível usar um veículo para moer, perfurar para substituir uma dobradiça e moer para moer. Em comparação com o corte duro de alta velocidade, não é necessária alta rigidez da máquina e a estrutura metalográfica da superfície da peça de trabalho não é danificada. No acabamento de peças de contorno curvas, a usinagem de contornos pode ser realizada por meio de tornos CNC, centros de usinagem, etc., o que economiza o custo de aquisição de retíficas CNC de alto custo.
* Indicadores de desempenho do dispositivo de trituração da tecnologia ultra-sônica
1. A força de corte é pequena, cerca de 1 / 3-1 / 10 da força de corte das ferramentas comuns. o
2. A alta precisão de processamento depende principalmente da precisão da máquina-ferramenta usada, e a tolerância da peça usinada pode ser aproximada da exatidão relacionada à máquina. o
3. A temperatura de corte é baixa e a peça de trabalho é mantida à temperatura ambiente. o
4. Nenhuma borda construída, pequena deformação da peça de trabalho, sem rebarbas. o
5. A superfície de corte tem uma baixa rugosidade e pode aproximar o valor teórico de rugosidade até Ra0.2. o
6. A “rigidez” da peça usinada, ou seja, o aumento da rigidez da peça de trabalho em comparação com o corte comum.
7. O processo é estável e pode efetivamente eliminar conversas.
8. O arrefecimento e lubrificação do fluido de corte aumentam. o
9. A vida útil da ferramenta é várias vezes dezenas de vezes maior. o
10. A superfície a ser usinada está em um estado de tensão de compressão, e a resistência à fadiga, resistência ao desgaste e resistência à corrosão da peça são melhoradas. o
11. A superfície da peça de trabalho após o corte é quase-inflexão.
*Aplicação
1. Formação e corte: O uso de ferramentas de corte de moldagem para processar vários tipos de superfícies de contorno e superfícies esféricas internas e externas, arcos excessivos, cones, etc.
2. Hastes finas e peças com paredes finas são usinadas.
3. Torneamento de peças de diâmetro ultra-fino. o
4. usinagem de ultra-precisão.
Como a tecnologia de corte vibratório de alta frequência ultrassônica tem muitas vantagens, ela pode ser amplamente usada na usinagem de vários materiais difíceis de serem usinados, como aviação, aeroespacial, militar, automotiva, fabricação de máquinas de precisão, fabricação de moldes de alta precisão e armas. fabricação.
Corte de material difícil de cortar: como aço resistente ao calor, ligas de titânio, ligas elásticas constantes, ligas de alta temperatura, aço inoxidável, ferro fundido refrigerado, cerâmica de engenharia, materiais compostos e granito.
Peças de aço endurecidas e peças super duras podem ser processadas com alta precisão e qualidade de superfície. Ferramentas de liga dura podem ser usadas para processar facilmente peças de aço endurecido com dureza acima de HRC60, como aço rápido e aço para rolamentos. A usinagem de metal duro com ferramentas PCD pode melhorar muito a durabilidade da ferramenta.
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