Como controlar a amplitude mínima necessária na soldagem ultrassônica
A soldagem ultrassônica é um dos processos comuns de soldagem plástica na indústria. Os três parâmetros mais importantes deste processo: amplitude, duração (tempo de soldagem) e força (pressão de soldagem). Tempo de soldagem e pressão são parâmetros fáceis de ajustar mais tarde no desenvolvimento do processo. A amplitude é muitas vezes determinada no estágio inicial do desenvolvimento e difícil de mudar na fase posterior, por isso uma amplitude adequada deve ser projetada com antecedência.
Um método típico de design da cabeça de soldagem é: sob a condição de menor do que o estresse limite de fadiga do material, quanto maior a razão de transformação do design da cabeça de soldagem, melhor (ou seja, quanto maior a amplitude de saída, melhor). Se precisar reduzir a amplitude, substitua o modulador de amplitude por uma proporção menor ou ajuste a tensão para reduzir a amplitude.
Como controlar a amplitude mínima necessária:
1. É impossível distribuir uniformemente a razão de transformação, ou seja, a razão de transformação da cabeça de soldagem e do modulador de amplitude são muito diferentes. Deve-se notar que quando a cabeça de soldagem e o modulador de amplitude tiverem uma relação próxima, o desempenho do trigêmeo ultrassônico (transdutor + modulador de amplitude + cabeça de soldagem) será melhorado.
2. Reduza a relação de transformação da cabeça de soldagem alterando a tensão e, ao mesmo tempo, reduza a potência máxima da caixa elétrica. Por exemplo, quando a amplitude é definida para 50%, uma caixa elétrica com uma potência de saída original de 2400W realmente sairá 1200W. É fácil causar sobrecarga.
3. O uso de grande amplitude causará danos inaceitáveis às peças. Por exemplo, rachaduras em uma pequena área transversal podem causar queimaduras na aparência, podendo causar danos a membranas, membranas filtradas e componentes eletrônicos.
Devido às razões acima, é muito importante definir th
