Benefícios da máquina de solda de cabos automotivos ultrassônicos
A soldagem de cabos de fio de automóveis ultrassônicos usa tecnologia de soldagem de metal ultrassônico para soldar arreios de arame metálico. A energia elétrica de alta frequência é convertida em energia de vibração mecânica através do transdutor para atuar no arreio do fio metálico. Efeitos físicos como a difusão ocorrerão entre os fios de cobre do arreio do fio. E o dispositivo de soldagem do arreio de arame aplicará uma certa pressão quando o arreio de arame estiver unido, e finalmente o dispositivo de soldagem do cinto de arame é removido e a vibração mecânica é interrompida, o que formará o efeito de soldagem do cinto de arame.
Durante o processo de soldagem, não há corrente passando pela parte soldada, e não há arco de soldagem no modo de soldagem elétrica. Uma vez que a soldagem ultrassônica não tem problemas como condução térmica e resistividade, é, sem dúvida, ideal para soldagem de feixe de fio de material metálico não ferroso. O sistema de soldagem do feixe de arame é geralmente em forma de quadrado.
A máquina de solda de cabo de automóvel ultrassônico usa este princípio para soldar fios metálicos. É composto por power box, transdutor, hospedeiro pneumático e cabeça de ferramenta. Além disso, também inclui componentes de controle, como hubs, dispositivos de medição de fios e microprocessadores. A caixa de alimentação pode converter a tensão externa usual em tensão de 20000Hz, 1000V e, em seguida, saída após ser ajustada e controlada pela caixa de alimentação para agir no transdutor. O transdutor é um componente elétrico altamente eficiente que pode converter energia elétrica em energia mecânica.
Comparado com os motores comuns, o transdutor tem duas principais diferenças: Primeiro, o transdutor converte energia elétrica em vibração linear em vez de rotação; em segundo lugar, tem uma eficiência de trabalho muito alta e pode converter 95% da energia elétrica. Após a conversão pelo transdutor, a energia mecânica é aplicada na cabeça de soldagem. A cabeça de soldagem ultrassônica é feita de liga de titânio e processada em uma forma específica de acordo com o princípio da acústica, garantindo assim a transmissão máxima de energia.
1. Os dois objetos a serem soldados são sobrepostos e unidos por vibração ultrassônica e pressão para formar um estado sólido, o tempo de junção é curto, e a parte de junção não produz defeitos de estrutura fundida (superfície áspera);
2. Comparado com o método de soldagem ultrassônica e soldagem de resistência, a vida útil do molde é longa, o tempo de reparação e substituição do molde é menor, e é fácil perceber a automação;
3. A soldagem ultrassônica pode ser realizada entre o mesmo metal e diferentes metais, que consome muito menos energia do que a soldagem elétrica;
4. Em comparação com outras soldagem de pressão, a soldagem ultrassônica requer menos pressão, e a quantidade de deformação é inferior a 10%, enquanto a deformação da peça de trabalho em soldagem de pressão a frio é de 40%-90%;
5. A soldagem ultrassônica não requer pré-tratamento da superfície soldada e do tratamento pós-solda como outras soldas;
6. A soldagem ultrassônica pode minimizar o efeito de temperatura do material (a temperatura da zona de soldagem não excede 50% da temperatura absoluta de fusão do metal soldado), de modo a não alterar a estrutura metálica, por isso é muito adequado para aplicações de soldagem no campo eletrônico.
