Aplicação de bico atomizador ultrassônico
Ao contrário dos bicos tradicionais que dependem de pressão de alta velocidade para cisalhar o fluido em pequenas gotas, os bicos de atomização ultrassônica usam energia de vibração para gerar névoa em baixa velocidade. O bico ultrassônico é um bico de pulverização que usa vibração de alta frequência gerada por um transdutor piezoelétrico para atuar na cabeça do bico e gerar ondas capilares no filme líquido. Uma vez que a amplitude das ondas capilares atinge uma altura crítica (devido ao nível de potência fornecido pelo gerador), elas se tornam muito altas para se sustentarem e pequenas gotas cairão da ponta de cada onda, causando a atomização.
Bicos atomizadores ultrassônicos têm muitas aplicações no campo de produção, incluindo stents farmacológicos e balões revestidos com drogas, células de combustível, membranas condutoras transparentes, nanotubos de carbono, etc. O próximo artigo discutirá a aplicação de bicos atomizadores ultrassônicos. Dê uma introdução específica.
Stent farmacológico
Drogas como sirolimus (também conhecido como rapamicina) e paclitaxel são usadas na superfície de stents farmacológicos (DES) e balões revestidos de drogas (DCB) com ou sem revestimento de excipiente. Esses dispositivos se beneficiam muito dos bicos ultrassônicos porque podem aplicar revestimentos com pouca ou nenhuma perda. Dispositivos médicos como DES e DCB requerem padrões de pulverização muito estreitos, pulverizações atomizadas de baixa velocidade e ar de baixa pressão devido ao seu tamanho pequeno.
A célula de combustível
Estudos têm demonstrado que os bicos ultrassônicos podem ser usados com eficácia para fazer células a combustível de membrana de troca de prótons. A tinta comumente usada é uma suspensão de platina-carbono, onde a platina atua como um catalisador dentro da bateria. Os métodos tradicionais de aplicação do catalisador à membrana de troca de prótons geralmente incluem serigrafia ou lâminas raspadoras. No entanto, como o catalisador tende a formar aglomerados, o fluxo de gás na bateria é irregular e o catalisador é impedido de ser completamente exposto, e há o risco de que o solvente ou líquido transportador possa ser absorvido, portanto, este método pode ter desempenho da bateria. Na membrana, tudo prejudica a eficiência da troca de prótons.
Ao usar um bico ultrassônico, o tamanho da gota pode ser pequeno e uniforme, a distância que a gota percorre pode ser alterada e um calor mais baixo é aplicado ao substrato, para que a gota possa atingir o grau de secura desejado durante o processo de secagem . Antes de atingir o substrato, deixe entrar ar. Em comparação com outras tecnologias, os engenheiros de processo podem controlar melhor esses tipos de variáveis. Além disso, como o bico ultrassônico fornece energia para a suspensão imediatamente antes e durante a atomização, os possíveis aglomerados na suspensão são destruídos, resultando em uma distribuição uniforme do catalisador, o que leva a uma maior eficiência do catalisador, que por sua vez leva ao combustível A eficiência da bateria é maior.
Filme condutor transparente
A tecnologia de bico ultra-sônico foi usada para criar um filme de óxido de índio e estanho (ITO) durante a formação de um filme condutor transparente (TCF). ITO tem excelente transparência e baixa resistência de folha, mas é um material escasso e sujeito a rachaduras, portanto não é adequado para uso como um novo TCF flexível. Por outro lado, o grafeno pode ser transformado em um filme flexível, extremamente condutor e altamente transparente. Quando nanofios de prata (AgNWs) são usados em combinação com grafeno, eles são considerados promissores e são superiores às alternativas de TCF para ITO.
Pesquisas anteriores se concentraram em métodos de revestimento por rotação e revestimento em barra que não são adequados para TCF de grandes áreas. Processo de várias etapas, usando pulverização ultrassônica de óxido de grafeno e pulverização tradicional de AgNWs, em seguida, usando vapor de hidrazina para reduzir e, em seguida, revestimento de acabamento de polimetilmetacrilato (PMMA) para formar um TCF destacável, que pode ser removido. Escale para um tamanho maior.
Uma placa de circuito impresso
As características de não entupimento do bico ultrassônico, o tamanho de gota pequeno e uniforme produzido por ele e o fato de que a pluma de pulverização pode ser formada por um dispositivo de formação de ar estritamente controlado tornam esta aplicação bastante bem-sucedida no processo de soldagem por onda. A viscosidade de quase todos os fluxos no mercado é muito adequada para as capacidades desta tecnologia. Na soldagem,&no-clean" o fluxo é altamente preferido. No entanto, se uma quantidade excessiva for usada, o processo resultará em resíduos de corrosão na parte inferior do conjunto do circuito.
Bateria solar
Tanto a tecnologia solar fotovoltaica quanto a sensibilizada por corante requerem o uso de líquidos e revestimentos no processo de fabricação. Como a maioria dessas substâncias é muito cara, o uso de bicos ultrassônicos pode minimizar qualquer perda devido ao excesso de pulverização ou controle de qualidade. A fim de reduzir o custo de fabricação de células solares, isso é tradicionalmente feito com o uso de cloreto de fosforila do tipo lote ou métodos POCl3. Foi demonstrado que o uso de bicos ultrassônicos para espalhar filmes à base de água em pastilhas de silício pode ser efetivamente usado como células solares. O processo de difusão produz uma camada do tipo N com resistência superficial uniforme.
