Análise do processo de trabalho da máquina de solda por chicote de fios ultra-sônico
Processo de soldagem por máquina de solda por chicote de fios ultrassônico
A montagem da máquina de solda por chicote de fios por ultrassom é composta principalmente por cabeça de solda, bloco de conexão da bigorna, bloco superior da bigorna e módulo de polimerização. Durante a soldagem, as linhas são dispostas verticalmente e conectadas ao bloco de conexão da bigorna. Após a chave de pé, o módulo de polimerização se move em direção ao bloco superior da bigorna, e o bloco de conexão da bigorna se move para baixo junto com o bloco superior da bigorna, pressionando as linhas firmemente na área de soldagem, a junta de soldagem gera vibração e transfere energia para o fio de cobre , para que o chicote de fios seja soldado. Durante a soldagem, exceto pela vibração da junta de solda, os outros cabeçotes da ferramenta estão imóveis. Quando a soldagem é concluída, o módulo de polímero retrai, o bloco superior da bigorna retrai e o bloco de conexão da bigorna sobe para remover o chicote. Como a junta de soldagem está vibrando e outras cabeças de ferramenta são fixadas, a fim de evitar que a formação de solda entre cada cabeça de ferramenta e a junta de solda danifique a máquina de solda, resta um intervalo de 0,025 mm entre a superfície da cabeça de solda e a superfície inferior do módulo de polimerização, a lateral do bloco superior da bigorna e a lateral do bloco de conexão da bigorna, para que a junta de solda não possa entrar em contato com outras cabeças da ferramenta. Essas folgas não devem ser deixadas entre os detritos, como o cobre, caso contrário a soldagem causará corrosão na superfície de trabalho da cabeça da ferramenta, danos graves à placa de circuito. Como a vibração ultrassônica é produzida pela cabeça de solda, sua energia é transferida para o bloco de bigorna; portanto, quanto mais próximo da cabeça de solda, maior a energia e a energia que foram passadas, portanto, deve ser ousada linhas quando a linha é colocada na parte inferior, perto da cabeça de soldagem, uma linha fina, por sua vez, verticalmente para cima, para obter grande energia, isso pode criar linhas ousadas para impedir a soldagem ou a soldagem. O alinhamento vertical pode impedir a soldagem lateral e garantir a qualidade da soldagem.
Requisitos de colocação de fios de soldagem por ultrassom
Ao realizar a soldagem ultrassônica, é necessário definir os parâmetros relevantes, como: área da seção do fio, alinhamento do fio, pressão, distância da soldagem, amplitude, largura, pressão, energia e assim por diante. Durante o processo de soldagem, os fios devem ficar sobrepostos verticalmente, e a linha de corte grande deve estar próxima à cabeça da ferramenta de soldagem abaixo, para tornar a soldagem completa. O condutor deve ser colocado próximo à superfície da bigorna, próximo um do outro, de modo a ser forte o suficiente após a soldagem; O comprimento da sobreposição do condutor geralmente é de 13 a 15 mm, o comprimento da sobreposição é muito curto e a força de soldagem não é fácil de garantir, o comprimento da sobreposição é muito longo e a extremidade da soldagem é fácil de se deformar, o que é inconveniente para o próximo procedimento. Não são permitidas oxidação, quebra de fio, defeito e derretimento da camada de isolamento na superfície de soldagem.
Quatro parâmetros e vantagens importantes da soldagem por ultrassom
1) Amplitude: na direção da vibração, distância máxima do ponto inicial da vibração, a unidade é mícron. Durante a soldagem, eles interagem entre si, o que afeta diretamente a qualidade de soldagem da linha. Linhas diferentes têm configurações diferentes.
2) Largura: a distância entre a superfície do módulo de polimerização e a superfície relativa do bloco de conexão da bigorna durante a soldagem é em milímetros, e seu tamanho determina a largura da soldagem.
3) A pressão no fio de cobre na área de soldagem atuada pelo bloco superior da bigorna, o tamanho está relacionado à pressão do ar e a direção da ação é perpendicular à direção da vibração, a unidade é libra / polegada quadrada.
4) No processo de soldagem, a energia total liberada pela máquina de solda é em joule. Ou seja, quando a energia liberada durante a soldagem atinge o valor definido, a soldagem é concluída.
A soldagem por ultrassom tem suas vantagens exclusivas:
◆ A força de fusão é alta, a condutividade de soldagem é superior, o coeficiente de resistência é muito baixo ou quase zero;
◆ O material de soldagem não é fundido, não possui características frágeis do condutor;
◆ tempo de soldagem é curto, a eficiência é muito melhorada, rápida, economia de energia;
◆ Processo de soldagem estável, detecção e controle on-line;
◆ Não precisa de gás, solda, fluxo; 6 soldagem sem faíscas, fumaça, proteção e segurança ambiental; Melhore a qualidade da soldagem, garanta a confiabilidade do desempenho do condutor do produto.
