Por que a máquina de solda ultrassônica de metal é o melhor processo de soldagem no momento?

Por que a máquina de solda ultrassônica de metal é o melhor processo de soldagem no momento?

A vibração ultrassônica de alta frequência é transmitida às duas superfícies de metal a serem soldadas e, sob pressão, as duas superfícies de metal são friccionadas uma contra a outra para formar uma fusão entre as camadas moleculares para obter o efeito de soldagem. Seus pontos fortes são que ele não requer nenhum acessório de soldagem, é rápido, economiza energia, possui alta resistência à fusão, boa condutividade elétrica, sem faíscas e próximo ao processamento a frio. A desvantagem é que as peças de metal soldadas não podem ser muito grossas (geralmente menor ou igual a 5 mm), as juntas de solda não podem ser muito grandes e precisam ser pressurizadas.

2. Vantagens da soldagem ultrassônica:

1) O material de soldagem não derrete e o metal não é frágil.

2) Após a soldagem, a condutividade é boa e a resistividade extremamente baixa ou quase zero.

3). Baixos requisitos na superfície do metal soldado. Tanto a oxidação quanto a galvanoplastia podem ser soldadas.

4) O tempo de soldagem é curto, sem nenhum fluxo, gás ou solda, o que economiza custos.

5) Não há faísca na soldagem, que é soldagem a frio, proteção ambiental e segurança.

6) Sistema integrado e parâmetros de soldagem constantes garantem a qualidade da soldagem

7) Não são necessários trabalhadores qualificados e o uso do equipamento requer apenas um dia de treinamento

8), a substituição do molde é simples e rápida, sem necessidade de recalibrar, reduzir o tempo de inatividade e os custos de produção

9), fácil de instalar, manter e operar

3. Por que a máquina de solda ultrassônica de metal é o melhor processo de soldagem no momento?

Discutimos a partir das seguintes questões:

No momento, quais indústrias estão usando nossa máquina de solda ultrassônica:

(1) Fabricantes de peças automotivas

O carro é composto principalmente de quatro partes básicas: motor, chassi, carroceria e equipamento elétrico.

por exemplo:

Soldagem do chicote elétrico automotivo (0,5 mm ~ 25 mm)

A folha metálica de cobre do conector é soldada ao fio

Interface USB e soldagem de fio

Soldagem do cabo do assento e do airbag

Soldagem de bobina de indutância e fio de cobre trançado na escova de carbono do motor de ventilador de automóvel

(2) Indústria de eletrodomésticos e eletrodomésticos industriais

Indústria de ar condicionado e refrigeração de refrigeradores (vedação e soldagem do tubo de cobre de 6 diâmetros atrás do refrigerador)

A peça de latão dentro do soquete é soldada ao fio

Selagem e soldagem de tubos de cobre ou alumínio em radiadores e trocadores de calor

(3) Nova indústria de energia

Soldagem de tubo de cobre por aquecedor solar de água

Soldagem de núcleo de placa de aquecedor de água plano

Soldagem de tiras-guia de painéis solares

(4) Indústria automotiva

Motor Geral

Motor de veículo elétrico

Motor da bomba de água

Motor de brinquedo

A indústria automotiva é principalmente de arame esmaltado, arame estanhado, etc.

(5) Indústria de baterias

Folha de cobre, folha de cobre

Folha de alumínio, folha de alumínio

Composto de folha de alumínio e níquel

Soldagem de camada dupla, multicamada, ponto, tira, longa, quadrada, etc.

As indústrias acima são indústrias maduras e modelos especiais em que entramos. A resposta do cliente é muito boa

No futuro, continuaremos a trabalhar arduamente para desenvolver novas áreas de aplicação e continuar a atualizar, por favor, continue prestando atenção

2. Quais são as vantagens de usar soldagem ultrassônica:

（1） Uma vantagem importante da máquina de solda ultrassônica é que a temperatura é baixa, próxima à soldagem a frio

（2） É um processo mecânico, nenhuma corrente flui através da peça de trabalho, então a condutividade do metal não tem efeito

（3） Não são necessários materiais auxiliares, fluxos, soldas, etc., o processo de operação é simples e o trabalhador saberá à primeira vista

（4） Alto grau de inteligência, nossos modelos de última geração podem realizar supervisão de dados, controle de qualidade e a Internet das coisas