Quais são os processos de soldagem de cablagens automotivas?
Os processos de soldagem do chicote de cabos automotivo incluem Crimpagem, soldagem por ultrassom, soldagem de chicote de fios, brasagem de chicote de fios etc. Vamos aprender o conhecimento da soldagem por chicote de fios por ultrassom juntos.
1 Cablagem do chicote de fios
O tipo mais amplamente utilizado no mercado, o crimpagem é o uso de terminais para pressionar vários fios de arame para formar uma junta. Sob condições pressurizadas, as duas peças de trabalho atingem ligação atômica no estado sólido, também conhecida como soldagem em estado sólido. O processo de soldagem a pressão comumente usado é a soldagem por topo por resistência. Quando a corrente passa pela extremidade da conexão das duas peças, a temperatura aumenta devido à grande resistência e, quando aquecida ao estado plástico, a conexão é integrada sob a pressão axial. A vantagem é que não é necessário material de enchimento, a velocidade de produção é rápida e o equipamento é simples; a desvantagem é que existe o risco de rebote na estampagem, oxidação e ferrugem do metal sob condições severas de trabalho e todos os riscos podem levar a um contato inadequado.
2. Soldagem por chicote de fios ultra-sônico
Atualmente, uma soldagem ultrassônica mais popular é usar uma combinação dos efeitos físicos da vibração ultrassônica para combinar as extremidades dos fios . A aplicação do chicote de fios para automóveis é a primeira popular na Europa e América. O princípio é que o molde pode emitir uma frequência de vibração de 20.000 a 4.000 vezes por segundo, o que pode fazer com que os fios de ambas as extremidades estejam uniformemente conectados, e quando o fio for rapidamente vibrado e esfregado, será gerado calor para tornar o elo mais forte. A vantagem são as características superiores da conexão elétrica (resistência zero básica), que é insensível ao risco de oxidação e ferrugem sob condições severas, e a resistência à tração e resistência ao rasgo estão alinhadas com os altos requisitos, que podem ser rapidamente instalados e custam mais. minimizado . A desvantagem é que o equipamento de chicote de fios ultrassônico é caro e também consumível (moldes de chicote de fios). Processo de soldagem de chicote de fios de cobre incomum As vantagens de soldagem de materiais de soldagem não são derretidas, nem propriedades de metal frágeis. Boa condutividade elétrica após a soldagem, resistividade muito baixa ou quase nula. Baixos requisitos para soldagem de superfícies metálicas, oxidação ou galvanoplastia podem ser soldados, o tempo de soldagem é curto, sem fluxo, gás, solda, sem faíscas, proteção e segurança ambiental.
3. Soldagem de chicote de fios
A interface da peça de trabalho é aquecida a um estado fundido durante o processo de soldagem e o método de soldagem é concluído sem pressão. As juntas do chicote de fios são soldadas juntas para formar um cordão de solda, e a resistência elétrica é grande, o que reduz bastante a vida útil do chicote de fios.
4. Brasagem do chicote de fios
Utilizando um material metálico inferior ao ponto de fusão da peça de trabalho como material de brasagem, a peça de trabalho e o material de brasagem são aquecidos a uma temperatura mais alta que o ponto de fusão do material de brasagem e menor que o ponto de fusão da peça de trabalho e da peça de trabalho é umedecido pelo material líquido de brasagem, preenchendo a lacuna da interface e alcançando interação atômica com a peça de trabalho. O método de difusão mútua para obter soldagem. É fácil causar superaquecimento, fragilização, endurecimento ou amolecimento.
