As duas partes plásticas são fundidas em conjunto usando um processo de soldagem por ultrassom, e deve haver uma superfície de contato reduzida para facilitar a transmissão concentrada de energia ultrassônica, que alcançou o efeito de não danificar a superfície e pode ser rapidamente soldada. Essa superfície de contato reduzida é chamada de fio de solda por ultrassom, também conhecido como fio de solda por ultrassom. Ele forma um plástico convexo triangular em uma das duas superfícies de soldagem e uma coluna triangular projetada em uma das superfícies de soldagem constitui uma linha de soldagem ultrassônica.
O papel do fio de solda ultrassônico é coletar energia para acelerar a operação de soldagem e derreter sensivelmente o outro lado a ser soldado, para que a maior parte do plástico flua para a superfície de contato. A soldagem de plástico por ultrassom não exige que toda a peça plástica vibre e aqueça, mas que aqueça seletivamente a peça de solda A transmissão de energia por ultrassom aquece e solda na posição em que as duas interfaces de plástico tocam a linha de soldagem por ultrassom. O fio de solda por ultrassom pode derreter rapidamente e atingir a maior força de soldagem, porque o plástico do fio de guia derrete e flui para toda a área de soldagem. Ao projetar o fio de solda por ultrassom, deixe espaço suficiente no meio da seção espessa da parede de plástico para evitar transbordamento de plástico após o fio de solda derreter e afetar a aparência.
