A soldagem ultra-sônica de metal usa ondas de vibração de alta frequência para serem transmitidas a duas superfícies de metal a serem soldadas. Sob pressão, as duas superfícies de metal são esfregadas uma contra a outra para formar uma fusão entre as camadas moleculares
Processo de soldagem
(1) Estágio de vibração e fricção: O primeiro processo de soldagem ultra-sônica de metal é principalmente um processo de fricção e sua velocidade de fricção relativa é semelhante à da soldagem por fricção, mas a amplitude é de apenas dezenas de mícrons. A principal função desse processo é remover impurezas como óleo e óxidos da superfície da soldagem, de modo que a superfície metálica pura fique exposta.
(2) Estágio de aumento de temperatura: no processo de atrito alternativo ultrassônico contínuo, a temperatura da superfície de contato aumenta (a temperatura da zona de soldagem é de cerca de 35% a 50% do ponto de fusão do metal), a resistência à deformação cai, e a pressão estática e vibração mecânica elástica Sob a ação combinada do estresse alternado da junta causado, o fluxo de plástico da superfície de contato entre as soldagens continua, de modo que o filme de óxido rompido continua a ser disperso e até mesmo penetra no material soldado, e os átomos na superfície de metal puro estão infinitamente próximos da energia atômica. No âmbito da gravitação, os átomos se difundem e se combinam, formando grãos de cristal comuns ou recristalização.
(3) Estágio de ligação em fase sólida: Com o progresso do processo de fricção, a área de contato microscópica está ficando cada vez maior e a deformação plástica da parte de contato também está aumentando. A camada de fluxo de plástico de corrente parasita é formada até mesmo na área de soldagem, e o mecanismo mecânico entre as soldagens aparece. Mordida
Avantagens
1)O material de soldagem não derrete e o metal não é frágil.
2) Pode realizar a soldagem das mesmas espécies, espécies diferentes, metálicas e não metálicas.
3) Sem aquecimento, energização, adequado para soldagem de alta condutividade térmica, metais condutores como cobre e alumínio.
4) A condutividade é boa após a soldagem e a resistividade é extremamente baixa ou quase zero.
5) Baixos requisitos na superfície do metal de soldagem, tanto a oxidação quanto a galvanoplastia podem ser soldadas.
6) Curto tempo de solda, sem nenhum fluxo, gás ou solda.
7) Soldagem sem faíscas, proteção ambiental e segurança.
