Tecnologia de soldagem ultrassônica de chicote de fios
1. Diferença da cabeça de soldagem: Existem dois tipos de estruturas de cabeça de soldagem, uma é uma cabeça de soldagem integral; o outro é uma cabeça de soldagem dividida. A vantagem da cabeça de soldagem dividida é que o custo de substituição é baixo e a tecnologia não é tão boa quanto a cabeça de soldagem geral; tudo é relativo, a tecnologia geral da cabeça de soldagem é melhor, mas a desvantagem é que o custo de substituição é alto.
2. Diferença de textura: Existem dois tipos de texturas, uma é listras retas; o outro é reticulado. Listras retas são mais benéficas para a energia de aceleração introduzida pelo ultrassom. Para a estrutura solta do chicote de fios, tanto o padrão de grão reto quanto o padrão de malha podem garantir a qualidade da soldagem. Quando a fixação e o cabeçote de soldagem estão deslizando, a malha apresenta algumas desvantagens: é fácil prender o fio.
3. Diferenças nos componentes e estruturas de energia acústica: A Altrasonic adota a estrutura de transdutor mais cabeçote de solda de titânio mais bocal de solda, sem buzina, e o método de fixação adota face final mais nó de fixação auxiliar. A vantagem é que é pequeno em tamanho, mas a desvantagem é que o formato da cabeça de soldagem de titânio é estranho. Quando a cabeça de soldagem está danificada, é difícil montar e desmontar.
Equipamento ultrassônico para soldagem de chicote de fios:
Amplitude: A determinação da amplitude é primeiramente baseada nas propriedades mecânicas do material a ser soldado. Quanto mais macio o material, menor a amplitude necessária. Em segundo lugar, de acordo com a área da seção transversal do fio soldado, quanto maior a área da seção transversal, mais espessa a espessura da soldagem. Considerando a onda ultrassônica na direção de soldagem Atenuação, então quanto maior a área da seção transversal, maior a amplitude. Para a mesma máquina, ao soldar chicotes de fios de 3mm² e 25mm², os parâmetros de amplitude são basicamente diferentes em cerca de 30% (portanto, se o equipamento ultrassônico não tiver a função de amplitude continuamente ajustável, como ele pode se adaptar à soldagem de chicotes de fios?).
Pressão: Quanto maior a área da seção transversal, maior a pressão de soldagem. Bons equipamentos são controlados digitalmente por meio de válvulas eletroproporcionais.
Largura da solda: De acordo com os padrões IPC, a largura do nó em relação à espessura está entre 1:1 e 2:1. Quanto maior a área da seção transversal, mais próxima a largura e a espessura do nó são de 2:1. Portanto, quando obtivermos um produto de chicote de fios, primeiro determine a largura de soldagem de acordo com esta regra; em seguida, determine a altura de soldagem aproximada de acordo com a largura. Máquinas de solda de alta qualidade usam motores de passo ou servomotores para ajustar a largura de soldagem.
O tempo de soldagem e a energia de soldagem devem ser determinados por soldagem experimental de acordo com a área da seção transversal do arame soldado.
