Manutenção de máquinas de solda ultra-sônica
Procedimentos de operação de produção
A: trabalho preparatório
1. Verifique a fonte de energia da máquina inteira, tudo pode ser colocado em uso normalmente.
2. Verifique se existe algum óxido na superfície de contato entre o molde ultrassônico (cabeça de solda) e o expansor e limpe-o.
B: Instalação de molde ultra-sônico (buzina de solda)
1. Solte o parafuso na tampa da estrutura móvel e retire o conjunto do transdutor
2. Verifique se existe algum óxido na superfície de contato entre o molde ultrassônico (buzina de solda) e o expansor e limpe-o.
3. Coloque as atividades do conjunto do transdutor dentro do quadro (tampa) na fusão, endireite após a direção do molde ultra-sônico (cabeça de solda) (a direção de optar por trabalhar), cubra a atividade de travamento do parafuso, é claro antes do quadro de expedição para a altura do cofre. (o limite de redução ultra-sônica é maior do que em produtos de mesa)
C: freqüência natural ultra-sônica do molde (buzina da solda) e freqüência de saída da máquina ultra-sônica que combinam a detecção:
Molde ultra-sônico (chifre de solda) em um estado suspenso, pressione curto (ponto), liberação de interruptor de teste ultra-sônico de ultra-som, ao mesmo tempo gradativamente transferir botão de sintonia de freqüência, até encontrar uma amplitude de oscilação do ponteiro para lugar ultra pequeno Nota: geralmente é aconselhável evitar o limite de ambas as extremidades do intervalo de giro do botão de ajuste quando a faixa de oscilação do ponteiro não exceder "2".
D: ajuste da altura do quadro
1. Ajuste a pressão acima de 1.5kg (20PS)
2. Pressione o botão de queda do molde ultra-sônico uma vez e a posição do auto-bloqueio (a luz indicadora de queda da buzina de soldagem está ligada); "Neste ponto, o molde ultra-sônico (buzina de solda) cai."
3. Coloque a matriz ultra-sônica inferior (coloque a peça de plástico na matriz inferior primeiro) na mesa de trabalho abaixo do molde ultrassônico (buzina de solda) e solte a alça da estrutura.
4. A altura do volante da máquina de agitação é ajustada de modo que o molde ultrassônico (buzina de solda) esteja de acordo com a superfície superior das peças de plástico. Bloqueie a estrutura e fixe a matriz inferior com uma tala.
5. Levante o parafuso de ajuste do curso 1 ~ 2 mm e trave o parafuso com a porca.
6. Pressione o interruptor de descida de molde ultrassônico novamente para cancelar a posição do autotravamento (o indicador de queda da cabeça de solda está desligado). "Neste ponto, o molde ultrassônico (cabeça de solda) retorna ao estado suspenso."
E: Configuração dos parâmetros de tempo: pontos-chave: o gatilho deve ser avançado; não atrasar a soldagem; manter o resfriamento o mais curto possível.
Tempo de soldagem preliminar [cerca de 0,3 segundos] e manutenção do tempo de pressão (resfriamento).
1. Tempo de ajuste: deve basear-se no molde de ultra-som (cabeça de solda) curso de queda e velocidade para determinar o tempo específico, o objetivo é fazer paradeiro molde ultra-sônico (cabeça de solda), tocou o plástico antes do momento de ultra-som.
2. Definição do tempo de conexão: de acordo com o "tamanho da pressão das peças de plástico de compressão" e "o efeito de soldagem" para determinar; (Por exemplo: 1. Se houver um material plástico "salpicando" no porto de solda, significa que o tempo de soldagem é muito longo ou a pressão é muito alta ou o parafuso do 'ajuste do curso descendente (limite)' é muito baixo. Se o bocal de soldagem não estiver suficientemente fundido, ele será o oposto do primeiro. Se os parágrafos boca de soldagem em fusão inconsistente, disse parágrafos por pressão é diferente, pode ser a pressão no lado de baixo, e a deformação plástica é mais, por teste de alta pressão, morre inferior ultra-sônico ou "não pode fazer as duas peças do lado de plástico não pode perfeitamente, pode usar fita para a localização da "base ultra-sónica 'falta de fundido é relativamente alta, tentativa e erro para conseguir um melhor efeito de soldagem.)
3. Atenção especial: O efeito da soldagem também pode ser alterado ajustando o valor da pressão de ar do corte de pressão de ar quando o "tempo de soldagem" e a posição do parafuso "ajuste do curso de queda (posição limite)" permanecem os mesmos.Portanto, durante o uso normal, é necessário manter a pressão de ar da fonte de pressão de ar maior do que o valor de pressão de ar ajustado.
4. Ajuste do tempo de pressão (resfriamento)
Se a peça de plástico for 'indeformada', 'sem tensão interna após a soldagem' e 'solidificação não for lenta', o valor do tempo de resfriamento (ou apenas 1/5 segundos) não é usualmente selecionado.
F: Depois que a inspeção de qualidade do produto de solda de teste é qualificada, os valores dos parâmetros variáveis de cada local podem ser bloqueados e a produção pode ser colocada em alta eficiência.
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