Projeto de junta soldada por ultrassom
Essas dicas ajudarão você a projetar peças plásticas para uma montagem ideal usando o ultrassom.
Ao projetar peças plásticas montadas por soldagem por ultrassom, os engenheiros têm uma variedade de opções: juntas de topo, juntas de degrau, juntas de lingueta e ranhura e juntas de cisalhamento. Qual escolher depende de muitos fatores, incluindo o material; o tamanho e a rigidez da peça; e requisitos de desempenho, como resistência das juntas, cosméticos e vedação.
Junta de Bunda
As juntas de topo com os diretores de energia são um dos projetos mais comuns para soldagem por ultrassom e os mais fáceis de moldar. O diretor de energia - uma pequena cadeia triangular formando uma superfície correspondente - é essencial para esse projeto. Os sulcos podem ser moldados na parte inferior (para cima) ou na parte superior (para baixo).
O controlador de energia limita o contato inicial a uma pequena área e concentra a energia ultrassônica no ápice do triângulo. Durante o ciclo de soldagem, a energia ultrassônica concentrada faz com que os sulcos derretam e o plástico flua por toda a área da junta, o que ajuda a unir os componentes.
Etapa comum
As juntas passo a passo com os diretores de energia são relativamente fáceis de implementar em ferramentas de moldagem por injeção. Essas juntas geralmente são muito mais fortes que as juntas de topo porque o material flui para o espaço necessário para o ajuste de deslizamento, criando uma vedação que fornece resistência ao cisalhamento e à tração.
Língua e sulco
A força máxima é geralmente alcançada pela junta da língua e do sulco. O tamanho muito pequeno do espaço cria um efeito capilar que permite que o plástico fundido penetre toda a área da articulação.
Assim como o conector da etapa, esse design facilita o auto-posicionamento da peça e oculta o flash por dentro e por fora. Também protege a linha de solda do fluxo de ar ambiente, que às vezes pode afetar adversamente o processo de soldagem.
Junta de cisalhamento
As juntas de cisalhamento provaram ser bem-sucedidas na soldagem de plásticos semi-cristalinos. Esse projeto de junta possui uma grande distância de conexão e normalmente produz soldas herméticas e de alta resistência.
A soldagem de junta de cisalhamento é obtida primeiro pela fusão das bordas de contato e depois continuando a derreter ao longo das paredes verticais à medida que os componentes se retraem. O alongamento evita que a área de solda seja exposta ao ar, o que pode fazer com que ela esfrie muito rapidamente, resultando em fragilidade. A força da solda depende da distância em que a parte superior é telescópica até a parte inferior. A profundidade da solda é de 1,25 a 1,5 vezes a espessura da parede da peça e resultará em uma solda quase tão forte quanto a parede circundante.
Esses componentes são guiados juntos pela entrada e a soldagem é controlada pela quantidade de interferência entre os dois componentes. Os suportes rígidos da parede lateral são importantes para a soldagem de junta de cisalhamento para evitar o deslocamento da peça durante a soldagem.
ampla design de imagem
Fora da própria junta, se o engenheiro pretender montar o produto por soldagem ultrassônica, o engenheiro deve considerar alguns fatores gerais. Uma é a espessura da parede e a outra consideração é o tamanho geral do componente.
