Tecnologia ultrassônica e fabricação de baterias
As baterias são uma coisa indispensável em nossa vida diária, e no processo de fabricação das baterias, o ala técnico, a onda ultrassônica, contribuiu muito.
Pasta de bateria dispersa:
A preparação da pasta da bateria de lítio inclui uma série de processos, como mistura mútua, dissolução e dispersão entre líquido e líquido, materiais líquidos e sólidos, e o processo é acompanhado por mudanças na temperatura, viscosidade e ambiente. A mistura e dispersão da pasta da bateria de lítio sempre acompanha todo o processo de preparação da pasta da bateria de lítio.
A dispersão da pasta da bateria de lítio é agitada devido ao efeito instantâneo da cavitação acústica das ondas ultrassônicas. A agitação ultrassônica pode alcançar o mesmo efeito que a agitação com base na tecnologia hidrodinâmica. A agitação ultrassônica da tecnologia ultrassônica é particularmente vantajosa para a preparação da pasta da bateria.
A dispersão ultrassônica é mais adequada para pastas com teor de sólidos relativamente alto do que pastas com baixo teor de sólidos. Para pastas, um alto teor de sólidos é vantajoso. O aumento do teor de sólidos tornará as substâncias ativas e os agentes condutores na pasta menos propensos a sedimentar, o que é benéfico para a uniformidade da pasta e pode reduzir a quantidade de solvente, reduzir o revestimento e o tempo de secagem e melhorar a eficiência de produção de baterias.
Ao utilizar a tecnologia ultrassônica, a dispersão da pasta da bateria de lítio ultrassônica pode não apenas reduzir o custo de produção da bateria, mas também melhorar a capacidade da bateria e a estabilidade do ciclo.
Células catalíticas:
Materiais catalisadores para células a combustível podem ser sintetizados por bicos ultrassônicos e depois pulverizados na superfície de membranas de eletrólitos poliméricos para células a combustível. Os sistemas de pulverização ultrassônicos podem ser usados para pulverizar com precisão, precisão e uniformidade o catalisador nas camadas da membrana eletrolítica, minimizando assim o excesso de pulverização, o que pode levar à otimização, repetibilidade, sustentabilidade e economia de custos do equipamento de pulverização. efeito.
Soldagem a ponto da bateria:
Em comparação com a soldagem por ponto de resistência (RSW) e a soldagem por feixe de laser (LBW), a soldagem ultrassônica de metal (UMW) é um processo de união mais ideal para aplicações de baterias de íons de lítio. O RSW conta com a resistência do material para gerar calor para fazer a conexão. No entanto, as folhas de alumínio e cobre comumente usadas na indústria de baterias têm resistência elétrica extremamente baixa, e a camada de óxido resistente formada na superfície da folha de alumínio inibe a aplicação de RSW. O LBW é muito sensível às lacunas da camada de material em ambas as extremidades da solda. Uma regra geral é que a folga deve ser menor que 10 por cento da espessura do material, ou seja, uma folha de 12µm exigirá uma folga de 1,2µm ou menos, e esses requisitos são difíceis de alcançar. Para o processo de soldagem ultrassônica de metal, não há problemas como acima.
