Fora da soldagem ultrassônica, vários mal-entendidos: quanta freqüência de oscilação, potência de saída, faixa de amplitude etc. deve ser determinada de acordo com a área do fio da peça de trabalho, o material, se a peça de trabalho é hermética, se é hermética, se é um componente ou não. O erro é que quanto maior o poder, melhor. Isso é um mal entendido. Se você não sabe muito sobre ultrassom. É melhor consultar pessoal técnico e de engenharia relevante.
2. A estrutura do molde ultrassônico precisa de inspeção rigorosa: o molde ultrassônico normal possui um conjunto de procedimentos de inspeção rigorosos para a produção de materiais recebidos, e o tamanho do processamento é processado após a simulação e verificação do software. A qualidade é garantida. Esses processos são geralmente impossíveis para oficinas. Por exemplo, sem um design razoável, os problemas dos moldes não são óbvios quando são soldados com peças pequenas. No caso de alta potência, todos os tipos de desvantagens aparecerão e os componentes de energia serão diretamente danificados.
3. Ao soldar resistência térmica para atingir o ponto de fusão da peça de trabalho: transdutor ultrassônico para converter energia elétrica em máquinas, através da condução de moléculas de material da peça de trabalho, a onda sonora ultrassônica na resistência acústica de condução sólida é muito menor do que na resistência acústica do ar, quando a onda sonora através da costura da peça, a lacuna na resistência acústica, o calor gerado é bastante grande. A temperatura atinge o ponto de fusão da peça de trabalho e uma certa pressão é adicionada para fazer a solda da junta. Outras partes da peça devido à pequena resistência térmica, baixa temperatura não serão soldadas.
4. Soldabilidade de dois tipos de peças durante a soldagem: alguns deles podem ser fundidos melhor entre diferentes materiais, alguns podem ser basicamente fundidos, outros não. O ponto de fusão entre o mesmo material é o mesmo, que pode ser soldado em princípio, mas quando o ponto de fusão da peça a ser soldada for superior a 350 ℃, não será mais adequado para soldagem por ultrassom. Como o ultrassom é instantâneo para derreter as moléculas da peça, o juiz fica dentro de 3 segundos, não é uma boa fusão, precisa escolher outro processo de soldagem. De um modo geral, o material ABS é fácil de soldar, o nylon ou o material PP é geralmente soldável.
5. A área de soldagem possui alguns requisitos: quando a energia instantânea ultrassônica é gerada, quanto maior a área de soldagem, maior a dispersão de energia e pior o efeito da soldagem, portanto, pode ser impossível soldar. Ondas ultrassônicas adicionais são transmissões longitudinais, a perda de energia é proporcional à distância, a soldagem de longa distância deve ser controlada dentro de 6 cm. A linha de soldagem deve ser controlada entre 30 e 80 fios, a espessura do braço da peça não deve ser inferior a 2 mm; caso contrário, não é uma boa soldagem, especialmente os requisitos de produtos herméticos.
6. Potência de soldagem ultra-sônica uniforme: o tamanho da potência de saída, com a espessura e o diâmetro da peça de cerâmica piezoelétrica, o processo de design, o material como a decisão, quando o transdutor ultrassônico finaliza o design, alta potência e finaliza o design , para medir o tamanho da energia de saída é um processo complexo, não o transdutor ultrassônico, quanto maior o circuito, maior a energia de saída, o tubo de energia ultrassônico, mais ele precisa ter uma amplitude bastante complexa do instrumento de medição. medir com precisão a amplitude.
