1. A partir da soldagem ultrassônica, vários mal-entendidos: quanta frequência de oscilação, potência de saída, faixa de amplitude, etc., devem ser determinados de acordo com a área do fio da peça de trabalho, o material, se a peça de trabalho é hermética, se é hermética, se é um componente ou não. O erro é que quanto maior a potência, melhor. Isso é um mal-entendido. Se você não conhece o' não sabe muito sobre ultrassom. É melhor consultar o pessoal de engenharia e técnico relevante.
2. A estrutura do molde ultrassônico precisa de inspeção rigorosa: o molde ultrassônico normal tem um conjunto de procedimentos de inspeção rigorosos para a produção de materiais recebidos e o tamanho do processamento é processado após a simulação e verificação do software de computador. A qualidade é garantida. Esses processos geralmente são impossíveis para oficinas. Por exemplo, sem um projeto razoável, os problemas dos moldes não são óbvios quando são soldados com peças pequenas. Em caso de alta potência, todo tipo de desvantagem aparecerá e os componentes de potência serão diretamente danificados.
3. Ao soldar resistência térmica para atingir o ponto de fusão da peça: transdutor ultrassônico para converter energia elétrica em maquinaria, através da condução das moléculas do material da peça, onda sonora ultrassônica na condução sólida, a resistência acústica é muito menor do que na resistência acústica do ar, quando a onda sonora através da costura da peça, a lacuna na resistência acústica, o calor gerado é muito grande. A temperatura atinge o ponto de fusão da peça, e uma certa pressão é adicionada para fazer a solda da junta. Outras partes da peça de trabalho devido à pequena resistência térmica, baixa temperatura não solda.
4. Soldabilidade de dois tipos de peças de trabalho durante a soldagem: alguns deles podem ser melhor fundidos entre diferentes materiais, alguns podem ser basicamente fundidos, outros não. O ponto de fusão entre o mesmo material é o mesmo, que pode ser soldado em princípio, mas quando o ponto de fusão da peça a ser soldada é superior a 350 ℃, ela não é mais adequada para soldagem ultrassônica. Como o ultrassom é instantâneo para fazer as moléculas da peça derreter, julgue dentro de 3 segundos, não é uma boa fusão, precisa escolher outro processo de soldagem. De um modo geral, o material ABS é fácil de soldar, o nylon ou PP é geralmente soldável.
5. A área de soldagem tem certos requisitos: quando a energia ultrassônica instantânea é gerada, quanto maior a área de soldagem, maior é a dispersão de energia e pior é o efeito de soldagem, portanto, pode ser impossível soldar. A onda ultrassônica adicional é a transmissão longitudinal, a perda de energia é proporcional à distância, a soldagem de longa distância deve ser controlada dentro de 6 cm. A linha de soldagem deve ser controlada entre 30 e 80 fios, a espessura do braço da peça não deve ser inferior a 2 mm, caso contrário, não é uma boa soldagem, especialmente para os requisitos de produtos herméticos.
6. Saída de potência de soldagem ultrassônica para uniforme: o tamanho da potência de saída, com a espessura e o diâmetro da peça de cerâmica piezoelétrica, o processo de design, material como decisão, quando o transdutor ultrassônico para finalizar o projeto, alta potência e finalizar o projeto , para medir o tamanho da energia de saída é um processo complexo, não o transdutor ultrassônico, quanto maior o circuito usando, maior a energia de saída, tubo de potência ultrassônica, mais ele precisa ter uma amplitude bastante complexa do instrumento de medição, pode medir com precisão a amplitude.
