Processo de soldagem da máquina de soldagem de cabo ultrassônico
A montagem da máquina de solda de cabo ultrassônico é composta principalmente de cabeça de soldagem, bloco de conexão de bigorna, bloco superior de bigorna e módulo de polimerização. Durante a soldagem, as linhas são verticalmente dispostas e anexadas ao bloco de conexão de bigorna. Após o interruptor do pé, o módulo de polimerização move-se em direção ao bloco superior da bigorna, e o bloco de conexão de bigorna se move para baixo junto com o bloco superior da bigorna, pressionando as linhas firmemente na área de soldagem, a junta de soldagem gera vibração e transfere energia para o fio de cobre, de modo que o arreio do fio seja soldado em conjunto. Durante a soldagem, exceto pela vibração da junta de soldagem, as outras cabeças de ferramentas ainda estão. Quando a soldagem estiver completa, o módulo de polímero retrai, o bloco superior da bigorna se retrai e o bloco de conexão de bigoria sobe para remover o arreio. Como a junta de soldagem está vibrando e outras cabeças de ferramentas são fixadas, a fim de evitar a formação de soldagem entre cada cabeça de ferramenta e a junta de solda de danificar a máquina de solda, uma abertura de 0,025 mm é deixada entre a superfície da cabeça de solda e a superfície inferior do módulo de polimerização, o lado do bloco superior da bigorna e o lado do bloco de conexão de bigorna , de modo que a junta de soldagem não possa entrar em contato com outras cabeças de ferramentas. Essas lacunas não devem ser deixadas entre os detritos como o cobre, caso contrário, a soldagem causará corrosão da superfície de trabalho da cabeça da ferramenta, danos graves à placa do circuito. Como a vibração ultrassônica é produzida pela cabeça de soldagem, sua energia é pela cabeça de solda é passada para o bloco de bigorna, de modo que quanto mais perto da cabeça de soldagem, maior a energia e a energia foi passada para baixo, por isso deve ser linhas ousadas quando a linha é colocada na parte inferior, perto da cabeça de solda, uma linha fina na volta verticalmente para cima , para obter a grande energia, isso pode fazer as linhas ousadas para evitar soldagem ou soldagem. O alinhamento vertical pode impedir a soldagem lateral e garantir a qualidade da soldagem.
Requisitos de colocação do fio de soldagem ultrassônica
Ao realizar a soldagem ultrassônica, é necessário definir os parâmetros relevantes, tais como: área de seção de arame, alinhamento do fio, pressão, distância de soldagem, amplitude, largura, pressão, energia e assim por diante. Durante o processo de soldagem, os fios devem ser verticalmente sobrepostos, e a linha de seção grande deve estar perto da cabeça da ferramenta de soldagem abaixo, de modo a deixar a soldagem completa. O condutor deve ser colocado próximo à superfície da bigorna, próximo um do outro, de modo a ser forte o suficiente após a soldagem; O comprimento da sobreposição do condutor é geralmente definido em 13 ~ 15 mm, o comprimento de sobreposição é muito curto e a resistência de soldagem não é fácil de garantir, o comprimento de sobreposição é muito longo e a extremidade de soldagem é fácil de se deformar, o que é inconveniente para o próximo procedimento. Não é permitida a oxidação, quebra de arame, defeito e derretimento da camada de isolamento na superfície de soldagem.
Quatro parâmetros importantes e vantagens da soldagem ultrassônica
1) Amplitude: na direção da vibração, distância máxima do ponto de partida da vibração, a unidade é micron. Durante a soldagem, eles interagem entre si, o que afeta diretamente a qualidade de soldagem da linha. Diferentes linhas têm configurações diferentes.
2) Largura: a distância entre a superfície do módulo de polimerização e a superfície relativa do bloco de conexão de bigorna durante a soldagem é em milímetros, e seu tamanho determina a largura da soldagem.
3)A pressão sobre o fio de cobre na área de soldagem atuou pelo bloco superior da bigorna, o tamanho está relacionado com a pressão do ar, e a direção da ação é perpendicular à direção de vibração, a unidade é libra/polegada quadrada.
4)No processo de soldagem, a energia total liberada pela máquina de solda está em joule. Ou seja, quando a energia liberada durante a soldagem atinge o valor definido, a soldagem é concluída.
A soldagem ultrassônica tem suas vantagens únicas:
(1) a resistência à fusão é alta, a condutividade de soldagem é superior, o coeficiente de resistência é muito baixo ou quase zero; (2) o material de soldagem não é derretido, não características frágeis do condutor; (3) o tempo de soldagem é curto, a eficiência é muito melhorada, rápida, economia de energia; (4) processo de soldagem estável, detecção e controle on-line; (5) não necessita de gás, solda, fluxo; 6 soldagem sem faíscas, fumaça, proteção ambiental e segurança; Melhore a qualidade da soldagem, garanta a confiabilidade do desempenho do condutor do produto.
