Suporte de ferramenta de eixo ultrassônico BT40 para sistema de usinagem assistida
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Suporte de ferramenta de eixo ultrassônico BT40 para sistema de usinagem assistida

Especificação: Parâmetros técnicos: Formato do produto: Manuseio da fresadora BT40 Frequência de trabalho: 15-21KHz; Amplitude do ponto de ressonância: 10um ou mais; Velocidade: 3000 r / min ou menos Ferramenta correspondente: cabeça de fresa de metal duro Φ2-Φ13; cortador de disco Φ50; Potência: 5 00W usinagem de vibração ultrassônica fisicamente...
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Introdução de Produto


Suporte de ferramenta de eixo ultrassônico BT40 para sistema de usinagem assistida


   


Especificação:



Frequência20Khz
Potência de saída500W
Tensão220V
TrocarAlça ou interruptor de pé
Ajuste de PotênciaEtapa ou contínua
Controle de Tempo de Trabalho24 horas
peso30 KG (Determinado pelo tamanho da buzina)
GeradorGerador Digital

  


Parâmetros técnicos:

 

Formato do produto: alça da fresadora BT40

Frequência de trabalho: 15-21KHz;

Amplitude do ponto de ressonância: 10um ou mais;

Velocidade: 3000 r/min ou menos

Ferramenta correspondente: cabeça de fresa de metal duro Φ2-Φ13; cortador de disco Φ50;

Potência: 500W

 

Usinagem por vibração ultrassônicaopera fisicamente pelo mecanismo de microchip ou erosão na superfície da peça de trabalho. Como a pasta abrasiva é mantida em movimento por vibrações de alta frequência e baixa amplitude, as forças de impacto da pasta são significativas, causando altas tensões de contato. Essas altas tensões de contato são alcançadas pela pequena área de contato entre as partículas da pasta e a superfície da peça de trabalho. Materiais frágeis falham por fissuras mecânicas e essas altas tensões são suficientes para fazer com que cavacos de microescala sejam removidos de sua superfície. O material como um todo não falha devido à região de tensão extremamente localizada



Inscrição:


Como a usinagem por vibração ultrassônica não usa métodos subtrativos que podem alterar as propriedades físicas de uma peça de trabalho, como processos térmicos, químicos ou elétricos, ela tem muitas aplicações úteis para materiais que são mais frágeis e sensíveis do que os metais de usinagem tradicionais. Os materiais que são comumente usinados usando métodos ultrassônicos incluem cerâmica, carbonetos, vidro, pedras preciosas e aços endurecidos. Esses materiais são usados ​​em aplicações ópticas e elétricas, onde métodos de usinagem mais precisos são necessários para garantir precisão dimensional e desempenho de qualidade de materiais duros e quebradiços. A usinagem ultrassônica é precisa o suficiente para ser usada na criação de componentes de sistemas microeletromecânicos, como pastilhas de vidro microestruturadas.

 

Além de componentes de pequena escala, a usinagem por vibração ultrassônica é usada para componentes estruturais devido à precisão necessária e à qualidade da superfície fornecida pelo método. O processo pode criar formas de forma segura e eficaz a partir de materiais de cristal único de alta qualidade que muitas vezes são necessários, mas difíceis de gerar durante o crescimento normal do cristal. À medida que a cerâmica avançada se torna uma parte maior do domínio da engenharia estrutural, a usinagem ultrassônica continuará a fornecer métodos precisos e eficazes para garantir dimensões físicas adequadas, mantendo as propriedades cristalográficas.

 



Vantagens:


A usinagem por vibração ultrassônica é um processo de fabricação não tradicional exclusivo porque pode produzir peças com alta precisão feitas de materiais duros e quebradiços que geralmente são difíceis de usinar. Além disso, a usinagem ultrassônica é capaz de fabricar materiais frágeis, como vidro e não metais condutores que não podem ser usinados por métodos alternativos, como usinagem por descarga elétrica e usinagem eletroquímica. A usinagem ultrassônica é capaz de produzir peças de alta tolerância porque não há distorção do material trabalhado. A ausência de distorção se deve à não geração de calor do sonotrodo contra a peça de trabalho e é benéfica porque as propriedades físicas da peça permanecerão uniformes por toda parte. Além disso, nenhuma rebarba é criada no processo, portanto, menos operações são necessárias para produzir uma peça acabada

 


 

Nosso serviço:


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Agora temos agentes na Índia, Austrilia, Hong Kong, Cingapura, Taiwan, Malásia, Alemanha e outros países ainda em discussão.
Inovação.

Equipes de P&D e marketing da Altrasonic para explorar constantemente novas aplicações

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alumínio, matérias-primas de titânio.

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O serviço flexível e proativo é sempre centrado no cliente e orientado a prazos. Qualquer pergunta e problemas serão respondidos dentro de 24 horas. Você tem a nossa palavra. Temos um serviço mais atencioso. Bem-vindo a contactar-nos

 


Controle de qualidade:


3Teste antigo para confirmar que os produtos são de boa qualidade.

20técnico trabalham juntos e aprendem juntos para melhorar nossos produtos.

48horas de trabalho para testar a estabilidade do nosso produto antes de enviar.


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